Welding ea likarolo tsa bohlokoa, welding ea tšepe ea alloy le welding ea likarolo tse teteaneng kaofela li hloka ho futhumatsa pele ho tjheseletsa.Mesebetsi ea mantlha ea preheating pele ho welding ke e latelang:
(1) Ho futhumatsa pele ho ka fokotsa sekhahla sa ho pholisa ka mor'a ho cheselletsa, e leng se loketseng ho tsoa ha haedrojene e ka senyehang ka har'a tšepe ea weld le ho qoba mapetsong a bakoang ke haedrojene.Ka nako e ts'oanang, tekanyo ea ho thatafala ha weld le sebaka se amehileng ke mocheso se fokotsehile, 'me ho hanyetsa ho phatloha ha motsoako o entsoeng ka marang-rang ho ntlafatsoa.
(2) Ho futhumatsa ho ka fokotsa khatello ea maikutlo.Uniform sebakeng preheating kapa preheating ka kakaretso ka fokotsa mocheso phapang (eo hape e tsejoang e le mocheso gradient) pakeng tsa workpieces ho tjheseletsa sebakeng tjheseletsa.Ka tsela ena, ka lehlakoreng le leng, khatello ea welding e fokotsehile, 'me ka lehlakoreng le leng, sekhahla sa khatello ea welding se fokotsehile, se leng molemo ho qoba mapetsong a ho cheselletsa.
(3) Ho futhumatsa ho ka fokotsa thibelo ea mohaho o nang le welded, haholo-holo thibelo ea motsoako oa fillet.Ka ho eketseha ha mocheso oa preheating, liketsahalo tsa mapheo li fokotseha.
Khetho ea mocheso oa preheating le mocheso oa interpass ha o amane feela le lik'hemik'hale tsa tšepe le electrode, empa hape le ho thatafala ha sebopeho se cheselitsoeng, mokhoa oa ho tjheseletsa, mocheso o potolohileng, joalo-joalo, o lokelang ho khethoa ka mor'a ho nahanisisa ka ho feletseng ha tsena. lintlha.
Ho phaella moo, ho tšoana ha mocheso oa preheating ka tataiso ea botenya ea lakane ea tšepe le ho ts'oana sebakeng sa weld ho na le tšusumetso ea bohlokoa ho fokotsa khatello ea maikutlo.Bophara ba preheating sebakeng se lokela ho ikemisetsoa ho ea ka thibelo ea workpiece ho welded.Ka kakaretso, e lokela ho ba ka makhetlo a mararo botenya ba lerako ho potoloha sebaka sa weld, 'me ha ea lokela ho ba ka tlase ho 150-200 mm.Haeba preheating e sa tšoane, ho e-na le ho fokotsa khatello ea welding, e tla eketsa khatello ea maikutlo.
Ho na le merero e meraro ea kalafo ea mocheso ka mor'a weld: ho felisa hydrogen, ho felisa khatello ea maikutlo, ho ntlafatsa sebopeho sa weld le ts'ebetso ka kakaretso.
Kalafo ea "post-weld dehydrogenation" e bolela phekolo ea mocheso oa mocheso o tlase o etsoang ka mor'a hore tjheseletso e phethoe 'me cheseletso ha e so pholisoe ka tlase ho 100 °C.Tlhaloso e akaretsang ke ho futhumatsa ho 200 ~ 350 ℃ le ho e boloka bakeng sa lihora tse 2-6.Mosebetsi o ka sehloohong oa phekolo ea ho felisa hydrogen ka mor'a ho chesehela ke ho potlakisa ho phonyoha ha haedrojene sebakeng sa weld le mocheso o amehang haholo, e leng se sebetsang ka ho fetisisa ho thibela mapetsong a ho cheselletsa nakong ea ho tjheseletsa ha litšepe tse tlaase tsa alloy.
Nakong ea ts'ebetso ea ho cheselletsa, ka lebaka la ho se tšoane ha ho futhumatsa le ho pholisa, le thibelo kapa thibelo ea ka ntle ea karolo ka boeona, khatello ea welding e tla lula e hlahisoa ka karolo ka mor'a hore mosebetsi oa ho tjheseletsa o phethoe.Ho ba teng ha tjheseletsa khatello ea kelello karolong e tla fokotsa matla a ho jara ea sebele ea sebaka se kopane se cheselitsoeng, ho baka deformation ea polasetiki, esita le ho lebisa ho senyeha ha karolo maemong a matla.
Phekolo ea mocheso oa khatello ea maikutlo ke ho fokotsa matla a tlhahiso ea sesebelisoa se cheselitsoeng mochesong o phahameng ho fihlela sepheo sa ho phomola khatello ea welding.Ho na le mekhoa e 'meli e sebelisoang hangata: e' ngoe ke ho futhumatsa mocheso o phahameng ka kakaretso, ke hore, tjheseletsa eohle e kenngoa ka sebōping sa ho futhumatsa, butle-butle ho futhumala mocheso o itseng, ebe e bolokoa nako e itseng, 'me qetellong e pholile moeeng kapa seboping.
Ka tsela ena, 80% -90% ea khatello ea maikutlo e ka felisoa.Mokhoa o mong ke oa moo mocheso o phahameng oa mocheso, ke hore, ho futhumatsa feela chese le sebaka se potolohileng, ebe butle-butle ho pholile, ho fokotsa boleng ba tlhōrō ea khatello ea maikutlo, ho etsa hore khatello ea kelello e be e bataletseng, 'me e felise ka mokhoa o sa fellang khatello ea maikutlo.
Ka mor'a hore lisebelisoa tse ling tsa tšepe tsa alloy li kenngoe, lihlopha tsa tsona tse cheselitsoeng li tla bonahala li le thata, tse tla senya thepa ea mochine.Ho phaella moo, mohaho ona o thata o ka lebisa ho senyeha ha lenonyeletso tlas'a ketso ea khatello ea welding le hydrogen.Ka mor'a phekolo ea mocheso, mohaho oa metallographic oa lenonyeletso o ntlafatsoa, polasetiki le ho tiea ha lenonyeletso le cheselitsoeng li ntlafatsoa, 'me lisebelisoa tse pharaletseng tsa mochine o kopantsoeng li ntlafatsoa.
Kalafo ea dehydrogenation ke ho futhumala nako e itseng ka har'a mocheso oa mocheso oa likhato tse 300 ho isa ho tse 400.Sepheo ke ho potlakisa ho phonyoha ha haedrojene ka lenonyello le cheselitsoeng, 'me phello ea phekolo ea dehydrogenation e molemo ho feta ea mocheso o tlase ka mor'a mocheso.
Phekolo ea mocheso ka mor'a ho cheselletsa le ka mor'a ho chesehela, phekolo e nakong ka mor'a ho futhumatsa le dehydrogenation ka mor'a ho cheselletsa ke e 'ngoe ea mehato e sebetsang ea ho thibela mapetsong a batang a ho cheselletsa.Mapetso a bakoang ke haedrojene a bakoang ke ho bokelloa ha haedrojene ka har'a li-multi-pass le li-welding tse ngata tsa lipoleiti tse teteaneng li lokela ho phekoloa ka 2 ho ea ho tse 3 tsa phekolo ea ho tlosa hydrogen.
Ho Nahana ka Phekolo ea Mocheso ka Moqapi oa Sejana sa Khatello
Ho nahanoa ka Phekolo ea Mocheso ka Khatello ea Moqapi oa Mocheso Phekolo ea mocheso, e le mokhoa o tloaelehileng le o sebetsang oa ho ntlafatsa le ho tsosolosa thepa ea tšepe, e 'nile ea e-ba sehokelo se batlang se fokola ha ho etsoa moralo le ho etsoa ha likepe tsa khatello.
Lijana tsa khatello li kenyelletsa mefuta e mene ea kalafo ea mocheso:
Kalafo ea mocheso ka mor'a weld (phekolo ea mocheso oa khatello ea kelello);phekolo ea mocheso ho ntlafatsa thepa ea thepa;phekolo ea mocheso ho tsosolosa thepa ea thepa;ka mor'a weld hydrogen ho felisa phekolo.Mona ho tsepamisoa maikutlo ho buisana ka litaba tse amanang le phekolo ea mocheso oa post-weld, e sebelisoang haholo ha ho etsoa lijana tsa khatello.
1. Na sekepe sa khatello ea tšepe ea austenitic se hloka phekolo ea mocheso ka mor'a weld?Ka mor'a tjheseletsa mocheso kalafo ke ho sebelisa phokotso ea lihlahisoa moeli oa thepa ea tšepe ka mocheso phahameng ho hlahisa phallo polasetiki sebakeng seo khatello ea kelello e phahameng, e le ho finyella morero oa ho felisa tjheseletsa masala khatello ea kelello, 'me ka nako e tšoanang ka Ntlafatsa polasetiki le toughness ea manonyeletso welded le mocheso ameha libaka, le ho ntlafatsa bokhoni ba ho hanela khatello ea kelello kutu.Mokhoa ona oa ho imolla khatello ea kelello o sebelisoa haholo ka carbon steel, lijana tsa khatello ea tšepe e tlaase ea alloy e nang le sebopeho sa kristale ea li-cubic kristale.
Mohaho oa kristale oa tšepe e sa hloekang ea austenitic ke li-cubic tse bohareng ba sefahleho.Kaha lisebelisoa tsa tšepe tsa sebopeho sa li-cubic kristale tse shebaneng le sefahleho li na le lifofane tse ngata tse thellang ho feta li-cubic tse bohareng ba 'mele, li bonts'a matla a matle le thepa e matlafatsang.
Ho phaella moo, ha ho etsoa lijana tsa khatello, tšepe e sa hloekang e atisa ho khethoa bakeng sa merero e 'meli ea ho thibela ho bola le ho finyella litlhoko tse khethehileng tsa mocheso.Ho phaella moo, tšepe e sa hloekang e theko e boima ha e bapisoa le tšepe ea carbon le low-alloy steel, kahoo botenya ba lerako la eona bo ke ke ba e-ba holimo haholo.tenya.
Ka hona, ha ho nahanoa ka polokeho ea ts'ebetso e tloaelehileng, ha ho hlokahale litlhoko tsa kalafo ea mocheso oa post-weld bakeng sa likepe tsa khatello ea tšepe e sa hloekang ea austenitic.
Ha e le ho senya ka lebaka la tšebeliso, ho se tsitse ha lintho tse bonahalang, tse kang ho senyeha ho bakoang ke maemo a sa tloaelehang a ts'ebetso a kang mokhathala, mojaro oa tšusumetso, joalo-joalo, ho thata ho nahana ka moralo o tloaelehileng.Haeba maemo ana a le teng, basebetsi ba amehang ba mahlale le botekgeniki (joalo ka: moralo, ts'ebeliso, lipatlisiso tsa mahlale le likarolo tse ling tse amehang) ba hloka ho etsa lipatlisiso tse tebileng, liteko tsa papiso, le ho tla le moralo o ka khonehang oa kalafo ea mocheso ho netefatsa hore lintlha tse felletseng li ka etsoa. ts'ebetso ea ts'ebeletso ea sekepe sa khatello ha e amehe.
Ho seng joalo, haeba tlhokahalo le monyetla oa phekolo ea mocheso bakeng sa likepe tsa khatello ea austenitic tse sa hloekang li sa nahanoe ka botlalo, hangata ho ke ke ha khoneha ho etsa litlhoko tsa phekolo ea mocheso bakeng sa tšepe e sa hloekang ea austenitic ka papiso le tšepe ea carbon le tšepe e tlaase ea alloy.
Boemong ba hajoale, litlhokahalo tsa kalafo ea mocheso oa post-weld ea likepe tsa khatello ea tšepe e sa hloekang ea austenitic ha li hlaka.E hlalositsoe ho GB150: "Ntle le haeba ho boletsoe ka tsela e 'ngoe litšoantšong, lihlooho tsa tšepe tse sa hloekang tsa austenitic tse entsoeng ka serame li ka' na tsa se ke tsa phekoloa mocheso".
Mabapi le hore na phekolo ea mocheso e etsoa maemong a mang, e ka 'na ea fapana ho ea ka kutloisiso ea batho ba fapaneng.Ho boleloa ho GB150 hore setshelo le likarolo tsa eona tsa khatello li kopana le e 'ngoe ea maemo a latelang' me li lokela ho phekoloa mocheso.Ntho ea bobeli le ea boraro ke: “Lijana tse nang le corrosion ea khatello ea maikutlo, joalo ka linkho tse tšetseng khase ea peterole e qhibilihisitsoeng, liquid ammonia, joalo-joalo.le “Lijana tse nang le mecha ea litaba e chefo haholo”.
E hlalositsoe feela ho eona: "Ntle le haeba ho hlalositsoe ka tsela e 'ngoe litšoantšong, manonyeletso a cheselitsoeng a tšepe e sa hloekang ea austenitic a ka 'na a se ke a phekoloa mocheso".
Ho latela boemo ba polelo e tloaelehileng, tlhokahalo ena e lokela ho utloisisoa e le haholo-holo bakeng sa maemo a fapaneng a thathamisitsoeng nthong ea pele.Maemo a bobeli le a boraro a boletsoeng ka holimo a ka 'na a se ke a kenyelletsoa.
Ka tsela ena, litlhoko tsa ka mor'a tjheseletsa mocheso kalafo ea austenitic tšepe e sa jeleng paate khatello ea likepe li ka hlalosoa ho feta comprehensively le ka nepo, e le hore bayemi ba ka etsa qeto ea hore na le ho futhumatsa kalafo bakeng sa austenitic tšepe e sa hloekang khatello ea lijana ho ea ka boemo ba sebele.
Article 74 ea khatiso ea 99 ea "Capacity Regulations" e bolela ka ho hlaka: "Lijana tsa khatello ea tšepe ea Austenitic kapa li-non-ferrous tšepe hangata ha li hloke phekolo ea mocheso ka mor'a ho cheselletsa.Haeba ho hlokahala kalafo ea mocheso bakeng sa litlhoko tse khethehileng, e lokela ho bontšoa setšoantšong. "
2. Phekolo ea mocheso ea lijana tse phatlohileng tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe tse entsoeng ka tšepe tse entsoeng ka tšepe tse phatlohileng li sebelisoa haholo indastering ea likepe tsa khatello ka lebaka la ts'ebetso ea tsona e ntle ea ho thibela kutu, motsoako o phethahetseng oa matla a mochini le ts'ebetso e utloahalang ea litšenyehelo.Litaba tsa kalafo ea mocheso le tsona li lokela ho lebisoa tlhokomelong ea baqapi ba likepe tsa khatello.
Lenane la tekheniki leo baetsi ba likepe tsa khatello ba atisang ho li kenya bohlokoa bakeng sa liphanele tse kopantsoeng ke tekanyo ea eona ea ho kopanya, athe phekolo ea mocheso ea liphanele tse kopantsoeng hangata e nkoa e le nyenyane haholo kapa e lokela ho nkoa ke litekanyetso le bahlahisi ba amehang.Mokhoa oa ho phatloha liphanele tse entsoeng ka tšepe ke mokhoa oa ho sebelisa matla holim'a tšepe.
Tlas'a ketso ea lebelo le phahameng, lisebelisoa tse kopantsoeng li thulana le thepa ea motheo ka mokhoa o sa tsitsang, 'me boemong ba jete ea tšepe, sebopeho sa motsoako oa zigzag se thehoa pakeng tsa tšepe e apereng le tšepe ea motheo ho finyella maqhama pakeng tsa liathomo.
Motlakase oa tšepe ka mor'a ts'ebetso ea ho phatloha ha e le hantle o tlas'a ts'ebetso ea ho matlafatsa khatello.
Ka lebaka leo, matla a tensile σb a eketseha, index ea polasetiki ea fokotseha, 'me boleng ba matla ba lihlahisoa σs ha bo totobala.Hore na ke tšepe ea Q235 kapa 16MnR, kamora ho sebetsa ha ho phatloha le ho lekola thepa ea eona ea mochini, kaofela li bonts'a ketsahalo e kaholimo e matlafatsang khatello.Ntlheng ena, poleiti ea titanium-tšepe ea tšepe le poleiti ea tšepe ea nickel e hloka hore poleiti e kenngoeng tlas'a khatello ea mocheso ka mor'a ho kopanya ho phatloha.
Khatiso ea 99 ea "capacity gauge" e boetse e na le melaoana e hlakileng mabapi le sena, empa ha ho melao e joalo e etsoang bakeng sa poleiti ea tšepe e sa hloekang ea austenitic e phatlohang.
Litekanyetsong tsa morao-rao tse amehang tsa tekheniki, potso ea hore na ho futhumatsoa ho tšoara poleiti ea tšepe e sa hloekang ea austenitic ka mor'a ts'ebetso ea ho phatloha e batla e sa hlaka.
GB8165-87 "Stainless Steel Clad Steel Plate" e re: "Ho ea ka tumellano pakeng tsa mofani oa thepa le moreki, e ka boela ea fanoa e le boemong bo chesang kapa e pholileng mocheso."E fanoa bakeng sa ho lekanya, ho poma kapa ho itšeha.Ka kopo, bokaholimo bo kopantsoeng bo ka tšeloa, ba tšeloa kapa ba belisoa, hape bo ka fanoa bo le maemong a pholileng mocheso. ”
Ha ho moo ho buuoang ka hore na phekolo ea mocheso e etsoa joang.Lebaka le ka sehloohong la boemo bona e ntse e le bothata bo boletsoeng ka holimo ba libaka tse matlafatsoang moo austenitic stainless steel e hlahisang corrosion ea intergranular.
GB8547-87 "Titanium-steel clad plate" e bolela hore mokhoa oa ho phekola mocheso bakeng sa phekolo ea mocheso oa khatello ea kelello ea tšepe ea titanium ke: 540 ℃ ± 25 ℃, ho boloka mocheso ka lihora tse 3.'Me thempereichara ena e maemong a mocheso a ts'usumetso ea tšepe e sa jeleng ea austenitic (400℃–850℃).
Ka hona, ho thata ho fana ka melao e hlakileng ea phekolo ea mocheso oa lipampiri tse phatlohileng tsa austenitic tse sa hloekang.Tabeng ena, baqapi ba likepe tsa rona tsa khatello ba tlameha ho ba le kutloisiso e hlakileng, ba ele hloko ka ho lekaneng, 'me ba nke mehato e lumellanang.
Pele ho tsohle, 1Cr18Ni9Ti ha ea lokela ho sebelisoa bakeng sa tšepe e sa hloekang, hobane ha e bapisoa le tšepe e sa hloekang ea carbon austenitic 0Cr18Ni9, khabone ea eona e phahame, ho utloahala ho ka etsahala, 'me ho hanyetsa ha eona ho corrosion ea intergranular ho fokotsehile.
Ho phaella moo, ha khetla ea sekepe sa khatello le hlooho e entsoeng ka poleiti ea tšepe e sa tsitsang ea austenitic e phatlohang e sebelisoa maemong a thata, a kang: khatello e phahameng, ho fetoha ha khatello, le mecha ea litaba e kotsi haholo le e kotsi haholo, 00Cr17Ni14Mo2 e lokela ho sebelisoa.Litšepe tse sa hloekang tsa carbon austenitic tse tlase haholo li fokotsa monyetla oa ho susumetsa maikutlo.
Litlhoko tsa kalafo ea mocheso bakeng sa liphanele tse kopaneng li lokela ho hlahisoa ka ho hlaka, 'me sistimi ea kalafo ea mocheso e lokela ho khethoa ka lipuisano le mekha e amehang, e le ho fihlela sepheo sa hore thepa ea motheo e na le palo e itseng ea polokelo ea polasetiki le thepa e kopaneng e na le e hlokahalang khanyetso ea kutu.
3. Na mekhoa e meng e ka sebelisoa ho nkela sebaka sa phekolo ea mocheso ka kakaretso ea thepa?Ka lebaka la mefokolo ea maemo a moetsi le ho nahanisisa ka lithahasello tsa moruo, batho ba bangata ba hlahlobile mekhoa e meng ea ho nka sebaka sa phekolo ea mocheso ka kakaretso ea likepe tsa khatello.Le hoja liphuputso tsena li le molemo ebile li le bohlokoa, empa hajoale Hape ha se sebaka sa phekolo ea mocheso ka kakaretso ea likepe tsa khatello.
Litlhoko tsa phekolo ea mocheso oa motsoako ha li e-s'o fokotsoe ho litekanyetso le mekhoa e sebetsang hona joale.Har'a mefuta e meng e fapaneng ea kalafo ea mocheso ka kakaretso, e tloaelehileng haholo ke: kalafo ea mocheso oa lehae, mokhoa oa hammering ho felisa khatello e setseng ea welding, mokhoa oa ho phatloha ho felisa khatello ea masala le mokhoa oa ho thothomela, mokhoa oa ho hlapa metsi a chesang, jj.
Kalafo e sa fellang ea mocheso: E hlalositsoe ho 10.4.5.3 ea GB150-1998 "Lijana tsa Khatello ea Tšepe": "B, C, D manonyeletso a cheselitsoeng, Manonyello a mofuta o kolokileng a kopanyang hlooho e chitja le silinda le likarolo tsa tokiso tse nang le bokooa li lumelloa ho sebelisoa. phekolo ea mocheso o sa fellang.Mokhoa oa ho phekola mocheso."Molao ona o bolela hore mokhoa oa phekolo ea mocheso oa sebakeng seo ha o lumelloe bakeng sa Class A weld holim'a silinda, ke hore: thepa eohle ha e lumelloe ho sebelisa mokhoa oa phekolo ea mocheso oa sebakeng seo, e 'ngoe ea mabaka ke hore khatello ea masala ea welding e ke ke ea e-ba teng. felisitsoe ka ho lekana.
Mokhoa oa hammering o felisa khatello e setseng ea tjheseletsa: ke hore, ka ho otla ka letsoho, khatello ea lamination e behiloe holim'a lenonyeletso le kopantsoeng, ka tsela e itseng e felisa phello e mpe ea khatello ea kelello e setseng.
Ha e le hantle, mokhoa ona o na le phello e itseng ea inhibitory ho thibela ho senyeha ha khatello ea kelello.
Leha ho le joalo, hobane ha ho na matšoao a mangata le mekhoa e thata ea ts'ebetso ea ts'ebetso ea ts'ebetso, 'me mosebetsi oa ho netefatsa ho bapisa le ho sebelisoa ha oa lekana, ha o e-s'o amoheloe ke maemo a hona joale.
Mokhoa oa ho phatloha ho felisa khatello ea masala a tjheseletsa: Seqhomane se entsoe ka mokhoa o khethehileng oa sebopeho sa tepi, 'me lerako le ka hare la thepa le khomaretsoe holim'a lenonyeletso le cheselitsoeng.Mochini o ts'oana le oa mokhoa oa hamore ho felisa khatello e setseng ea welding.
Ho boleloa hore mokhoa ona o ka koahela mefokolo e meng ea mokhoa oa hammering ho felisa khatello e setseng ea welding.Leha ho le joalo, lihlopha tse ling li sebelisitse phekolo ea mocheso ka kakaretso le mokhoa oa ho phatloha ho felisa khatello ea masala ea welding holim'a litanka tse peli tsa polokelo ea LPG tse nang le maemo a tšoanang.Lilemo hamorao, tlhahlobo ea ho buloa ha tanka e ile ea fumana hore manonyeletso a cheselitsoeng a pele a ne a tiile, athe manonyeletso a cheselitsoeng a tanka ea polokelo eo khatello ea eona e setseng e ileng ea felisoa ke mokhoa oa ho phatloha o bonts'itse mapetsong a mangata.Ka tsela ena, mokhoa o kileng oa tuma oa ho phatloha ho felisa khatello ea masala ea welding o khutsitse.
Ho na le mekhoa e meng ea ho cheselletsa phomolo ea khatello ea maikutlo, eo ka mabaka a fapaneng e sa kang ea amoheloa ke indasteri ea likepe tsa khatello.Ka mantsoe a mang, phekolo e akaretsang ea mocheso oa post-weld ea likepe tsa khatello (ho kenyeletsoa kalafo ea mocheso o tlase ka sebōping) e na le mefokolo ea tšebeliso e phahameng ea matla le nako e telele ea potoloho, 'me e tobana le mathata a fapaneng ts'ebetsong ea' nete ka lebaka la lintlha tse kang sebopeho sa sekepe sa khatello, empa e ntse e le indasteri ea sejana ea khatello ea hona joale.Mokhoa o le mong feela oa ho felisa khatello e setseng ea welding e amohelehang ka litsela tsohle.
Nako ea poso: Jul-25-2022