Conto las tina tank badag–Prosés Double-Arc dina Dua Sisi

Kualitas las tina kelim las tina tank cai tekanan stainless steel langsung mangaruhan kasalametan wadah tekanan.Aya seueur metode las, las argon arc mangrupikeun salah sahiji metode las anu idéal, tapi nalika diaméterna langkung ageung tibatan 800mm sareng volumena kawilang ageung, panyalindungan ngeusian argon internal nyababkeun kasusah anu tangtu sareng ningkatkeun biaya produksi.Prosés las argon arc ganda-arc utamana dipaké pikeun las tina kelim circumferential na kelim longitudinal wadahna, nu nyata ngaronjatkeun kualitas las sarta efisiensi las sarta ngurangan biaya produksi.

Laras ngadopsi prosés las bottoming arc ganda dua kali tina las argon arc, sarta workpiece dijieun kana alur V ngawangun single-sided.Dina posisi nangtung, dua welders na dua sumber kakuatan bebas dipaké pikeun nyambungkeun sisi jero jeung luar workpiece jeung kolam renang molten.las.Saatos las handap, keusikan jeung panutup las réngsé kalawan arc tunggal.Ngaleungitkeun prosedur saméméhna ngeusian argon di sisi sabalikna sareng ngirangan prosés beberesih akar di sisi tukang;eta boga weldability alus tur éféktif bisa ngadalikeun jangkungna las sisi sabalikna;sabab busur ganda ngaronjatkeun kamampuh aduk tina kolam renang molten jeung fluidity tina kolam renang molten, éta bisa nyieun kolam renang molten pinuh Fusion ngurangan defects kayaning inclusions slag, pori, sarta penetrasi lengkep;eta boga ciri input panas leutik, deformasi las leutik, ngurangan setrés gabungan, sarta nyata ngaronjat penetrasi.

syarat Majelis

1.1 Paké platform husus salila assembly pikeun ngasingkeun tina bahan logam lianna kayaning baja karbon;Ngahindarkeun goresan anu disababkeun ku tabrakan nalika transportasi;slings husus sarta fixtures, kayaning belts nilon, kudu dipaké pikeun ngangkat, sarta tali kawat baja mastikeun dilarang pikeun nyegah scratching beungeut logam.

1.2 Pilih pelat mumpuni luyu ketat jeung sarat desain gambar, nangtukeun ukuran sabenerna unggal bahan, ngagunakeun motong plasma atawa machining pikeun motong bahan, sarta alur kudu disiapkeun ku machining atanapi grinding métode.Pikeun ngolah, sirah beveled ku coét, sarta diménsi husus ditémbongkeun dina Gambar 2

Saatos pamrosésan réngsé, rolling tilu-kawat dianggo pikeun ngolah busur.Ukuran assembly ditémbongkeun dina Gambar 3. Ngabersihan up 10 ~ 15mm dina kadua sisi alur, celah assembly nyaeta 2.5 ~ 3.2mm, anu offset piring téh kirang ti 10% tina ketebalan témbok, sarta henteu leuwih ti 1mm , ngagunakeun las argon arc, panjang 10 ~ 15mm, ketebalan 3 ~ 4mm.The inisiasi arc jeung terminasi arc kudu dilaksanakeun dina beungeut alur.Saatos assembly, make polisher ka Polandia hareup jeung tukang tina mendi solder ningali luster nu.

1.3 Salila assembly, ulah assembly kapaksa ngurangan setrés internal komponén.Coba ulah objék séjén contaminating atawa scratching beungeut dewan.

Dilarang acak nyerang busur atanapi acak weld tur masang komponén samentara dina beungeut silinder nu.Permukaan dina dua sisi las kedah nyingkahan ngagunakeun palu pikeun ngabenerkeunana.

Prosés las

2.1 Persiapan saméméh las

Ngabersihan lapisan karat, Uap, minyak, lebu, jsb 10-15mm dina dua sisi alur.

2.2 Pamilihan bahan las anu biasa dianggo (tingali Tabél 1)

Parameter las (tingali Tabél 2)

2.3 las precautions

Milih bahan las luyu nurutkeun piring, make kawat las Φ1.6mm jero las, las ayeuna 20 ~ 50A, luar milih Φ2 ~ 2.5mm kawat las nurutkeun ketebalan piring, las ayeuna 70 ~ 110A, sarta ngagunakeun low ayeuna las gancang pikeun bottoming.Lapisan ngeusian sareng capping kedah milih metode las sapertos las argon arc, las busur éléktroda, sareng las pelindung gas CO2 numutkeun kaayaan khusus.Nalika ketebalan plat kirang ti 10mm, coba teu make las otomatis arc submerged.

2.4 Inspeksi las

Saatos 48 jam las, pilem sareng warna tés non-destructive tina kelim las dilaksanakeun.Proses ieu ngadopsi las busur argon ganda pikeun dasar, las argon arc pikeun ngeusian permukaan panutup, syuting kelim las sareng uji ngawarnaan anu henteu ngaruksak sadayana mumpuni, sareng uji bending, uji kakuatan tensile sareng uji korosi intergranular sadayana nyumponan indikator ditangtukeun.

2.5 perlakuan Post-las

Saatos nguji non-destructive jeung test kakuatan, pickling jeung perlakuan passivation dipigawé dina weld jeung wewengkon kelim deukeut.

Prosés bottoming ganda-arc las argon arc dua kali tina stainless steel mangrupakeun salah sahiji metodeu las idéal.Salaku-efisiensi tinggi, hemat energi, kualitas luhur sarta prosés las ekonomis, las ganda-arc boga prospek aplikasi alus dina produksi sabenerna.