Metoderna för att förhindra och minska svetsdeformation måste beakta svetsprocessdesign och övervinna variationen av varma och kalla cykler under svetsning.Krympning kan inte elimineras, men det kan kontrolleras.Det finns flera sätt att minska krympdeformationen.
1 Svetsa inte för mycket
Ju mer metall som fylls i svetsen, desto större deformationskraft kommer att genereras.Rätt storlek på svetsen kan inte bara få mindre svetsdeformation, utan också spara svetsmaterial och tid.Mängden svetsmetall för att fylla svetsen bör vara minimal och svetsen ska vara platt eller lätt konvex.Överdriven svetsmetall ökar inte styrkan.Tvärtom kommer det att öka krympkraften och öka svetsdeformationen.
2 Diskontinuerlig svets
Ett annat sätt att minska mängden svetsfyllning är att använda mer intermittent svetsning.Vid till exempel svetsning av förstärkta plåtar kan intermittent svetsning minska mängden svetsfyllning med 75 %, samtidigt som den erforderliga hållfastheten säkerställs.
3. Minska svetspassagen
Svetsningen med grov tråd och färre pass har mindre deformation än svetsningen med tunn tråd och fler pass.I fallet med flera pass ökar krympningen som orsakas av varje pass ackumulativt den totala svetskrympningen.Som framgår av figuren har svetsprocessen med färre pass och tjock elektrod bättre resultat än den med flera pass och tunn elektrod.
Obs: Svetsprocessen för grov tråd, mindre passsvetsning eller fin tråd, multipasssvetsning beror på materialet.Generellt är lågkolstål, 16Mn och andra material lämpliga för grov tråd och mindre passsvetsning.Rostfritt stål, högkolhaltigt stål och andra material är lämpliga för fin tråd och multi-pass svetsning
4. Antideformationsteknik
Böj eller luta delarna i motsatt riktning av svetsdeformation före svetsning (förutom för invertsvetsning eller vertikalsvetsning).Den förinställda mängden omvänd deformation bör bestämmas genom test.Förböjning, förinställning eller förpreparering av svetsade delar är ett enkelt sätt att kompensera för svetsspänningar genom att använda omvända mekaniska krafter.När arbetsstycket är förinställt uppstår en deformation som gör att arbetsstycket är motsatt svetskrympspänningen.Den förinställda deformationen före svetsning upphävs med deformationen efter svetsning, vilket gör svetsarbetsstycket till ett idealiskt plan.
Ett annat vanligt sätt att balansera sammandragningskraften är att placera samma svetsare mot varandra och klämma ihop dem.Denna metod kan även användas för förböjning, där kilen placeras i lämpligt läge för arbetsstycket före fastspänning.
Speciella tunga svetsare kan producera den erforderliga balanskraften på grund av sin egen styvhet eller delarnas placering i förhållande till varandra.Om dessa balanskrafter inte produceras, behövs andra metoder för att balansera krympkraften hos svetsmaterial för att uppnå syftet med ömsesidig upphävande.Balanskraften kan vara annan krympkraft, mekanisk bindningskraft som bildas av fixturen, bindningskraften vid montering och svetssekvens av komponenter, bindningskraften som bildas av gravitationen.
5 Svetssekvens
Enligt strukturen av arbetsstycket för att bestämma en rimlig monteringssekvens, så att strukturen av arbetsstycket i samma position krymper.Dubbelsidigt spår öppnas i arbetsstycket och axeln, flerskiktssvetsning antas och den dubbelsidiga svetssekvensen bestäms.Intermittent svetsning används i kälsvetsar, och krympningen i den första svetsen balanseras av krympningen i den andra svetsen.Fixturen kan hålla arbetsstycket i önskat läge, vilket ökar styvheten och minskar svetsdeformationen.Denna metod används i stor utsträckning vid svetsning av små arbetsstycken eller små komponenter, på grund av ökningen av svetsspänning, endast lämplig för plaststrukturen av lågkolstål.
6 Ta bort krympkraften efter svetsning
Slagverk är ett sätt att motverka svetskrympning, liksom svetskylning.Genom gängning kommer svetsen att sträcka sig och bli tunnare, vilket tar bort stress (elastisk deformation).Men när du använder denna metod måste det noteras att roten av svetsen inte kan slås, vilket kan orsaka sprickor.I allmänhet kan slagverk inte användas i täcksvetsar.
Eftersom täckskiktet kan ha svetssprickor, påverka svetsdetekteringen, härdningseffekten.Därför är användningen av teknik begränsad, och det finns till och med fall som kräver gängning endast i flerskiktspasset (förutom bottensvetsningen och täcksvetsningen) för att lösa deformations- eller sprickproblemet.Värmebehandling är också en av metoderna för att ta bort krympkraften, kontrollera den höga temperaturen och kylningen av arbetsstycket;Ibland samma arbetsstycke rygg mot rygg fastspänning, svetsning, med detta inriktningstillstånd för att eliminera stress, så att arbetsstyckets restspänning är minimal.
6. Minska svetstiden
Svetsning producerar värme och kyla, och det tar tid att överföra värme.Därför påverkar tidsfaktorn också deformationen.I allmänhet är det önskvärt att avsluta svetsningen så snart som möjligt innan huvuddelen av arbetsstycket värms upp och expanderas.Svetsprocess, såsom typ och storlek på elektroden, svetsström, svetshastighet och så vidare påverkar graden av krympning och deformation av svetsarbetsstycket.Användningen av mekaniserad svetsutrustning minskar svetstiden och mängden deformation som orsakas av värme.
För det andra, andra metoder för att minska svetsdeformation
1 vattenkylningsblock
Många tekniker kan användas för att kontrollera svetsdeformationen hos speciella svetsare.Till exempel, vid tunnplåtssvetsning, kan användningen av vattenkylda block ta bort värmen från det svetsade arbetsstycket.Kopparröret svetsas till kopparfixturen genom lödning eller lödning, och röret kyls i cirkulation för att minska svetsdeformationen.
2 Kilblockspositioneringsplatta
"Positioneringsplatta" är en effektiv kontroll av svetsdeformation av stumsvetsteknik av stålplåt, som visas i figuren.Ena änden av positioneringsplattan är svetsad på en platta av arbetsstycket, och den andra änden av kilblocket kilas in i pressplattan.Flera positioneringsplattor kan till och med anordnas för att bibehålla positioneringen och fixeringen av svetsstålplåten under svetsning.
3. Eliminera termisk stress
Förutom i speciella fall är användningen av uppvärmning för att avlägsna stress inte den korrekta metoden, bör göras innan arbetsstycket svetsas för att förhindra eller minska svetsdeformation.
Third, Slutsats
För att minska påverkan av svetsdeformation och restspänning bör följande punkter uppmärksammas vid design och svetsning av arbetsstycket:
(1) Ingen överdriven svetsning;(2) Kontrollera arbetsstyckets positionering;(3) Använd diskontinuerlig svetsning så långt det är möjligt, men bör uppfylla designkraven;(4) Så liten svetsfotsstorlek som möjligt;(5) För svetsning med öppen spår bör svetsmängden för fogen minimeras, och bilateralt spår bör övervägas att ersätta enkelspårsfog;(6) Flerskiktssvetsning och flergångssvetsning bör så långt som möjligt användas för att ersätta enkelskiktssvetsning och bilateral svetsning.Öppna dubbelsidig spårsvetsning vid arbetsstycket och axeln, använd flerskiktssvetsning och bestäm den dubbelsidiga svetssekvensen;(7) flerskikts mindre passsvetsning;(8) Anta svetsprocess med låg värmeinmatning, vilket innebär högre smälthastighet och snabbare svetshastighet;(9) Lägesställaren används för att göra arbetsstycket i det skeppsformade svetsläget.Fartygsformad svetsposition kan använda tråd med stor diameter och svetsprocess med hög smälthastighet;(10) Så långt som möjligt i arbetsstyckets neutraliseringsaxelsvetsning, och symmetrisk svetsning;(11) Så långt som möjligt genom svetssekvensen och svetspositioneringen för att svetsvärmen ska spridas jämnt;(12) Svetsning till arbetsstyckets obegränsade riktning;(13) Använd fixtur, verktyg och positioneringsplatta för justering och positionering.(14) Förböj arbetsstycket eller förpositionera svetsfogen i motsatt sammandragningsriktning.(15) Separat svetsning och totalsvetsning enligt sekvensen, svetsningen kan hålla balansen runt neutraliseringsaxeln.
Posttid: 19-12-2022