Tofauti kati ya chuma cha pua kilichosafishwa na kilichosafishwa!
Kwa upande wa teknolojia, mchakato wa kuchora waya ni kufanya muundo wa uso wa kawaida na sare kwenye uso wa workpiece.Michoro ya jumla ya kuchora ni: kupigwa nyembamba na miduara.Mchakato wa polishing ni kufanya uso wa workpiece gorofa kabisa, bila makosa yoyote, na inaonekana laini na ya uwazi, na uso wa kioo.
Kwa upande wa mwendo, nini mchakato wa kuchora waya kwenye vifaa ni harakati ya mara kwa mara, wakati mchakato wa polishing ni wimbo wa harakati unaofanywa kwenye mashine ya polishing ya gorofa.Wawili hao ni tofauti kwa kanuni na tofauti kimatendo.
Katika uzalishaji, vifaa vya kitaalamu vya mchakato wa kuchora waya hutumiwa kwa kuchora waya, na kuna aina nyingi za vifaa vya mchakato wa polishing kulingana na maumbo tofauti ili kukabiliana na mahitaji tofauti ya polishing.
Ikiwa kipengee cha kazi kinahitaji kuchorwa na kusafishwa, ni mchakato gani unapaswa kufuatiwa na uliopita?
Kutokana na hali hii, kutokana na athari za kuchora waya na polishing juu ya matibabu ya uso, pamoja na kanuni ya mchakato, si vigumu kwetu kuteka: polishing kabla, kuchora waya baada.Tu baada ya uso wa workpiece ni polished na gorofa, kuchora waya inaweza kufanyika, kwa sababu kwa njia hii tu athari ya kuchora waya itakuwa nzuri, na mistari kuchora waya itakuwa sare.Kusafisha ni kwa ajili ya kupiga mswaki na kuweka msingi.Kwa neno moja, ikiwa mchoro wa waya umesafishwa kwanza, sio tu athari ya kuchora waya ni mbaya, lakini mistari nzuri ya kuchora waya itasagwa kabisa na diski ya kusaga wakati wa polishing, kwa hiyo hakuna kinachojulikana athari ya kuchora waya.
Tahadhari kwa kuchora waya ya chuma cha pua ya karatasi
1. Iliyopigwa mswaki (iliyopigwa barafu): Kwa kawaida, hali ya uso ni mistari iliyonyooka (pia huitwa barafu) baada ya kuchakatwa na msuguano wa mitambo kwenye uso wa chuma cha pua, ikijumuisha kuchora waya, na mistari na viwimbi.
Kiwango cha ubora wa usindikaji: unene wa muundo ni sare na sare, muundo wa kila upande wa bidhaa ni wa asili na mzuri kulingana na mahitaji ya muundo na ujenzi, na nafasi ya kuinama ya bidhaa inaruhusiwa kuwa na muundo mdogo wa machafuko. haiathiri kuonekana.
- Mchakato wa kuchora:
(1) Nafaka zinazoundwa na aina tofauti za sandpaper ni tofauti.Aina kubwa ya sandpaper, nafaka nyembamba, nafaka za chini.Kinyume chake, sandpaper
Mfano mdogo ni, mchanga utakuwa mzito, muundo utakuwa wa kina.Kwa hiyo, mfano wa sandpaper lazima uonyeshe kwenye kuchora uhandisi.
(2) Mchoro wa waya ni wa mwelekeo: lazima ionyeshe kwenye mchoro wa uhandisi ikiwa ni kuchora waya moja kwa moja au ya usawa (inayowakilishwa na mishale miwili).
(3) Sehemu ya kuchora ya workpiece ya kuchora haipaswi kuwa na sehemu yoyote iliyoinuliwa, vinginevyo sehemu zilizoinuliwa zitapigwa.
Kumbuka: Kwa ujumla, baada ya kuchora waya, electroplating, oxidation, nk lazima ifanyike.Kama vile: chuma mchovyo, oxidation alumini.Kwa sababu ya kasoro za mashine ya kuchora waya, wakati kuna mashimo makubwa kwenye sehemu ndogo za kazi na vifaa vya kazi, muundo wa jig ya kuchora waya lazima uzingatiwe., ili kuepuka ubora duni wa workpiece baada ya kuchora waya.
- Kazi ya mashine ya kuchora waya na tahadhari
Kabla ya kuchora, mashine ya kuchora lazima irekebishwe kwa urefu unaofaa kulingana na unene wa nyenzo.
Kadiri kasi ya ukanda wa conveyor inavyopungua, ndivyo kusaga inavyokuwa nzuri, na kinyume chake.Ikiwa kina cha kulisha ni kikubwa sana, uso wa workpiece utachomwa, hivyo kila malisho haipaswi kuwa nyingi, inapaswa kuwa karibu 0.05mm.
Ikiwa shinikizo la silinda ya kushinikiza ni ndogo sana, workpiece haitasisitizwa kwa ukali, na workpiece itatupwa nje na nguvu ya centrifugal ya roller.Ikiwa shinikizo ni kubwa sana, upinzani wa kusaga utaongezeka na athari ya kusaga itaathirika.Upana wa kuchora ufanisi wa mashine ya kuchora waya hauzidi 600mm.Ikiwa mwelekeo ni chini ya 600mm, lazima uzingatie mwelekeo wa kuchora, kwa sababu mwelekeo wa kuchora ni pamoja na mwelekeo wa kulisha nyenzo.
Tahadhari kwa karatasi ya chuma cha pua polishing
Kiwango cha mwangaza wa chuma cha pua baada ya kung'aa Kwa ukaguzi wa kuona, mwangaza wa uso uliosafishwa wa sehemu umegawanywa katika darasa 5:
Kiwango cha 1: Kuna filamu nyeupe ya oksidi juu ya uso, hakuna mwangaza;
Kiwango cha 2: Inang'aa kidogo, muhtasari hauwezi kuonekana wazi;
Kiwango cha 3: Mwangaza ni bora, muhtasari unaweza kuonekana;
Daraja la 4: Uso ni mkali, na muhtasari unaweza kuonekana wazi (sawa na ubora wa uso wa polishing electrochemical);
Kiwango cha 5: Mwangaza unaofanana na kioo.
Mchakato wa jumla wa polishing ya mitambo ni kama ifuatavyo.
(1) Kurusha vibaya
Baada ya kusaga, EDM, kusaga na taratibu nyingine, uso unaweza kupigwa na mashine ya kupokezana ya uso au mashine ya kusaga ya ultrasonic yenye kasi ya mzunguko wa 35 000-40 000 rpm.Njia inayotumiwa kwa kawaida ni kutumia gurudumu yenye kipenyo Φ 3mm na WA # 400 ili kuondoa safu nyeupe ya EDM.Kisha kuna kusaga mawe ya mawe kwa mikono, ondoa mawe ya whetstone na mafuta ya taa kama mafuta ya kulainisha au kupoeza.Utaratibu wa jumla wa matumizi ni #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 .Watengeneza ukungu wengi huchagua kuanza na #400 ili kuokoa muda.
(2) Kung'arisha nusu faini
Kung'arisha nusu faini hasa hutumia sandpaper na mafuta ya taa.Nambari za sandpaper ni: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500.Kwa hakika, #1500 sandpaper inafaa tu kwa ugumu wa chuma cha kufa (zaidi ya 52HRC), si kwa chuma kilichoimarishwa awali, kwa sababu inaweza kusababisha uso wa chuma kilichoimarishwa awali kuwaka.
(3) Kung'arisha vizuri
Ung'arishaji mzuri zaidi hutumia kuweka abrasive ya almasi.Ikiwa unatumia gurudumu la kitambaa cha kung'arisha kuchanganya poda ya kusaga almasi au kibandiko cha kusaga, mlolongo wa kawaida wa kusaga ni 9 μm (#1800) ~ 6 μm (#3000) ~ 3 μm (#8000).Bandika la almasi la 9 μm na gurudumu la nguo la kung'arisha linaweza kutumika kuondoa alama za nywele kutoka kwa sandpaper #1200 na #1500.Kisha ng'arisha kwa kuweka nata na abrasive ya almasi, katika mpangilio wa 1 μm (#14000) ~ 1/2 μm (#60000) ~ 1/4 μm (#100000).Michakato ya kung'arisha inayohitaji usahihi zaidi ya 1 μm (ikiwa ni pamoja na 1 μm) inaweza kufanywa katika chumba safi cha polishing katika duka la mold.Kwa polishing sahihi zaidi, nafasi safi kabisa inahitajika.Vumbi, mafusho, mba na drool zote zina uwezo wa kutendua umalizio uliong'aa kwa usahihi wa juu unaopata baada ya saa za kazi.
Ung'arisha mitambo: Tumia mashine ya kung'arisha mikanda ya abrasive kung'arisha fremu ya rola.Kwanza, tumia ukanda wa abrasive 120 #.Wakati rangi ya uso inafikia ya kwanza, badilisha ukanda wa 240 # wa abrasive.Wakati rangi ya uso inafikia ya kwanza, badilisha ukanda wa abrasive 800#.Mara tu rangi ya uso inapofika, badilisha ukanda wa 1200# wa abrasive, na kisha uitupe kwa athari ya sahani ya mapambo ya chuma cha pua.
Tahadhari kwa polishing ya chuma cha pua
Kusaga na sandpaper au ukanda wa abrasive katika operesheni ya kusaga kimsingi ni operesheni ya kukata polishing, na kuacha mistari nzuri sana kwenye uso wa sahani ya chuma.Kumekuwa na matatizo na alumina kama abrasive, kwa sababu ya masuala ya shinikizo.Sehemu zozote za abrasive za kifaa, kama vile mikanda ya abrasive na magurudumu ya kusaga, lazima zisitumike kwenye nyenzo zingine zisizo za chuma kabla ya matumizi.Kwa sababu hii itachafua uso wa chuma cha pua.Ili kuhakikisha uso umekamilishwa, gurudumu au ukanda mpya unapaswa kujaribiwa kwenye chakavu cha muundo sawa ili sampuli sawa iweze kulinganishwa.
Mchoro wa waya wa chuma cha pua na kiwango cha ukaguzi wa kung'arisha
- Bidhaa za mwanga za kioo cha chuma cha pua
Baada ya polishing kukamilika kulingana na mchakato wa polishing na polishing, ubora wa uso unaohitimu wa bidhaa za kumaliza kioo za chuma cha pua utafanyika kulingana na Jedwali 2;kukubalika kwa kiwango cha chini kutafanywa kulingana na Jedwali 3.
| Mahitaji ya uso kwa bidhaa za kioo cha chuma cha pua (Jedwali 2) | ||
| Nyenzo | Mahitaji ya Kawaida ya Ubora wa uso | |
| Chuma cha pua | Kulingana na kulinganisha na kukubalika kwa sampuli ya bidhaa nyepesi ya kioo, ukaguzi unafanywa kutoka kwa vipengele vitatu vya nyenzo, ubora wa polishing na ulinzi wa bidhaa. | |
| Nyenzo | Matangazo ya uchafu hayaruhusiwi | |
| Hakuna mashimo ya mchanga yanayoruhusiwa | ||
| Kusafisha | 1. Miundo ya mchanga na katani hairuhusiwi 2. Hakuna mabaki ya uso tupu yanaruhusiwa Baada ya polishing, kasoro zifuatazo haziruhusiwi: A. Mashimo yanapaswa kuwa sawa na yasiwe marefu na yenye ulemavu B. Ndege inapaswa kuwa tambarare, na kusiwe na uso wa mawimbi unaopinda au unaopinda;uso uliopinda unapaswa kuwa laini, na haipaswi kuwa na upotovu. C. Kingo na pembe za pande hizo mbili zinakidhi mahitaji na haziwezi kuwekwa nyuma (isipokuwa kwa mahitaji maalum) D. Nyuso mbili wima, baada ya kung'arisha, weka pembe ya kulia inayoundwa na nyuso mbili linganifu. Hairuhusu mabaki ya nyuso nyeupe wakati inapokanzwa kupita kiasi | |
| Ulinzi |
| |
| Mahitaji ya kukubalika kwa uharibifu wa ubora wa uso wa bidhaa za kioo cha chuma cha pua (Jedwali 3) | |||||||||
| Eneo la uso ambapo hatua ya kasoro iko mm2 | Upande |
| B upande | ||||||
| Jumla ya idadi ya alama za kasoro zinazoruhusiwa kupokea kwa upande wa A | Kipenyo ≤ 0.1 nambari inayoruhusiwa (vipande) | 0.1＜kipenyo≤0.4 kiasi kinachoruhusiwa (vipande) | Idadi ya jumla ya alama za kasoro zinazoruhusiwa kupokea kwa upande wa B | Kipenyo ≤ 0.1 nambari inayoruhusiwa (vipande) | 0.1＜kipenyo≤0.4 kiasi kinachoruhusiwa (vipande) | ||||
| Mashimo ya mchanga au uchafu | Shimo la mchanga | Uchafu | Mashimo ya mchanga au uchafu | Mashimo ya mchanga au uchafu | |||||
| ≤1000 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | 2 | Msimamo wa weld wa bomba haupunguzi idadi ya mashimo ya mchanga | Shimo moja la mchanga linaruhusiwa kwenye kando ya nafasi ya kulehemu au kando ya shimo la kuchimba, nafasi nyingine haziruhusiwi, na nafasi ya mshono wa kulehemu ya bomba haina kikomo idadi ya mashimo ya mchanga. | |
| 1000-1500 | 2 | 1 | 0 | 1 | 3 | 3 | |||
| 1500-2500 | 3 | 2 | 0 | 1 | 4 | 4 | |||
| 2500-5000 | 4 | 3 | 0 | 1 | 5 | 5 | |||
| 5000-10000 | 5 | 4 | 0 | 1 | 6 | 6 | |||
| ~10000 | Eneo la uso wa bidhaa liliongezeka kwa nukta 1 yenye kasoro | ||||||||
Kumbuka:
1) Sehemu ya uso ambapo pointi za kasoro ziko inahusu maeneo ya uso wa nyuso za A, B na C.
2) Jedwali linafafanua idadi ya pointi za kasoro kwenye uso A na uso B, na jumla ya idadi ya pointi za kasoro kwenye uso A na uso B ni jumla ya pointi za kasoro kwenye uso wa bidhaa.
3) Wakati pointi za kasoro za uso ni kubwa kuliko 2, umbali kati ya pointi mbili za kasoro ni kubwa kuliko 10-20mm.
- bidhaa za kuchora waya za chuma cha pua
Baada ya kung'arisha kukamilika kulingana na mchakato wa kung'arisha na kung'arisha, ubora wa uso wa bidhaa za kuchora waya za chuma cha pua utatekelezwa kwa mujibu wa Jedwali la 4, na viwango vya kukubalika vilivyoharibika vitatekelezwa kwa mujibu wa Jedwali la 5.
| Mahitaji ya Uso wa Mswaki wa Chuma cha pua (Jedwali la 4) | |||
| Nyenzo | Uso uliosafishwa | Mahitaji ya Kawaida ya Ubora wa uso | |
| Chuma cha pua | Imepigwa mswaki | Kulingana na sampuli ya kulinganisha na kukubalika, ukaguzi unafanywa kutoka kwa vipengele vitatu vya nyenzo, ubora wa polishing na ulinzi wa bidhaa. | |
| Nyenzo | Matangazo ya uchafu hayaruhusiwi | ||
| Hakuna mashimo ya mchanga yanayoruhusiwa | |||
| Kusafisha | 1. Unene wa mistari ni sare na sare.Mistari ya kila upande wa bidhaa iko katika mwelekeo sawa kulingana na mahitaji ya muundo wa bidhaa.Msimamo wa kuinama wa bidhaa unaruhusiwa kuwa na shida kidogo ambayo haiathiri kuonekana kwa bidhaa. 2. Hakuna mabaki ya uso tupu yanaruhusiwa 3. Baada ya polishing, deformations zifuatazo haziruhusiwi 4. Mashimo yawe sare na yasiwe marefu na yenye ulemavu 5. Ndege inapaswa kuwa tambarare, na kusiwe na uso wa bati uliopinda au unaoteleza;uso uliopinda unapaswa kuwa laini, na haipaswi kuwa na upotovu. 6. Kingo na pembe za pande zote mbili zinakidhi mahitaji na haziwezi kupunguzwa (isipokuwa kwa mahitaji maalum) 7. Nyuso mbili zilizo wima, baada ya kung'arisha, weka pembe ya kulia inayoundwa na nyuso hizo mbili kwa ulinganifu. | ||
| Ulinzi | 1. Hakuna pinch, indentations, matuta, scratches inaruhusiwa 2. Hakuna nyufa, mashimo, mapungufu yanaruhusiwa | ||
| Masharti ya Kukubalika ya Uso Ulioharibika wa Chuma cha pua (Jedwali la 5) | ||
| Eneo la uso ambapo hatua ya kasoro iko mm2 | Kipenyo cha shimo la mchanga≤0.5 | |
| Upande | B upande | |
| ≤1000 | 0 | Moja inaruhusiwa kwenye makali ya nafasi ya kulehemu na kando ya shimo iliyopigwa, na hakuna vikwazo juu ya mshono wa kulehemu wa pua, na nyuso zingine haziruhusiwi kuwepo. |
| 1000-1500 | 1 | |
| 1500-2500 | 1 | |
| 2500-5000 | 2 | |
| 5000-10000 | 2 | |
| ~10000 | Eneo la uso wa bidhaa linaongezeka kwa milimita za mraba 5000, na hatua 1 ya kasoro huongezwa | |
Kumbuka:
1) Sehemu ya uso ambapo pointi za kasoro ziko inahusu maeneo ya uso wa nyuso za A, B na C.
2) Jedwali linafafanua idadi ya pointi za kasoro kwenye pande za A na B, na jumla ya idadi ya pointi za kasoro kwenye pande za A na B ni jumla ya pointi za kasoro kwenye uso wa bidhaa.
3) Wakati pointi za kasoro za uso ni kubwa kuliko 2, umbali kati ya pointi mbili za kasoro ni kubwa kuliko 10-20mm.
Mbinu ya kupima
1. Mtihani wa kuona, usawa wa kuona ni mkubwa kuliko 1.2, chini ya 220V 50HZ 18/40W taa ya fluorescent na 220V 50HZ 40W taa ya fluorescent, umbali wa kuona ni 45±5cm.
2. Shikilia kipande cha polishing kwa mikono miwili na kinga za kazi.
2.1 Bidhaa hiyo imewekwa kwa usawa, na uso unachunguzwa kwa macho.Baada ya ukaguzi, izungushe kwa pembe ya uso wa karibu na mikono yote miwili kama mhimili, na uangalie kila uso hatua kwa hatua.
2.2 Baada ya ukaguzi wa kuona wa mwelekeo wa juu kukamilika, zungusha digrii 90 ili kubadilisha mwelekeo wa kaskazini-kusini, kwanza zunguka juu na chini pembe fulani kwa ukaguzi wa kuona, na uangalie hatua kwa hatua kila upande.
3. Mwanga wa kioo, mwanga wa matt na ukaguzi wa kuchora waya hurejelea graphics za kawaida.
Muda wa kutuma: Aug-22-2022