மல்டிமீடியா வடிகட்டிகளின் வடிவமைப்புக் கொள்கை உங்களுக்குத் தெரியுமா?

வடிகட்டுதலின் பொருள், நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில், வடிகட்டுதல் என்பது பொதுவாக குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் ஆந்த்ராசைட் போன்ற வடிகட்டி பொருள் அடுக்குடன் தண்ணீரில் இடைநிறுத்தப்பட்ட அசுத்தங்களைத் தக்கவைக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது, இதனால் தண்ணீரை தெளிவுபடுத்த முடியும்.வடிகட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் நுண்ணிய பொருட்கள் வடிகட்டி ஊடகம் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, மேலும் குவார்ட்ஸ் மணல் மிகவும் பொதுவான வடிகட்டி ஊடகமாகும்.வடிகட்டி பொருள் சிறுமணி, தூள் மற்றும் நார்ச்சத்து கொண்டது.பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வடிகட்டி பொருட்கள் குவார்ட்ஸ் மணல், ஆந்த்ராசைட், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், மேக்னடைட், கார்னெட், மட்பாண்டங்கள், பிளாஸ்டிக் பந்துகள் போன்றவை.

மல்டி மீடியா ஃபில்டர் (ஃபில்டர் பெட்) என்பது ஒரு நடுத்தர வடிப்பானாகும், இது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மீடியாவை வடிகட்டி அடுக்காகப் பயன்படுத்துகிறது.தொழில்துறை சுற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பில், கழிவுநீர், உறிஞ்சும் எண்ணெய் போன்றவற்றில் உள்ள அசுத்தங்களை அகற்ற இது பயன்படுகிறது, இதனால் நீரின் தரம் மறுசுழற்சி தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது..வடிகட்டுதலின் செயல்பாடு முக்கியமாக நீரில் உள்ள இடைநிறுத்தப்பட்ட அல்லது கூழ் அசுத்தங்களை அகற்றுவதாகும், குறிப்பாக மழைப்பொழிவு தொழில்நுட்பத்தால் அகற்ற முடியாத சிறிய துகள்கள் மற்றும் பாக்டீரியாக்களை திறம்பட அகற்றுவது.BODகள் மற்றும் COD களும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான நீக்குதல் விளைவைக் கொண்டுள்ளன.

செயல்திறன் அளவுருக்கள் பின்வரும் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன:

வடிகட்டி கலவை

மல்டிமீடியா வடிகட்டி முக்கியமாக வடிகட்டி உடல், துணை குழாய் மற்றும் வால்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

வடிகட்டி உடல் முக்கியமாக பின்வரும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது: எளிமைப்படுத்தப்பட்டது;நீர் விநியோக கூறுகள்;ஆதரவு கூறுகள்;பின்வாஷ் காற்று குழாய்;ஃபில்டர் பொருள்;

வடிகட்டி தேர்வு அடிப்படை

(1) பேக்வாஷிங் செய்யும் போது விரைவான தேய்மானம் மற்றும் கிழிந்து போவதைத் தவிர்க்க இது போதுமான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;

(2) இரசாயன நிலைத்தன்மை சிறந்தது;

(3) மனித ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் நச்சு பொருட்கள் இல்லை, மேலும் உற்பத்திக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் உற்பத்தியை பாதிக்கும் பொருட்கள் இல்லை;

(4) வடிகட்டிப் பொருட்களின் தேர்வு பெரிய உறிஞ்சுதல் திறன், அதிக மாசு இடைமறிப்பு திறன், அதிக நீர் உற்பத்தி மற்றும் நல்ல கழிவுநீர் தரம் கொண்ட வடிகட்டி பொருட்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும்.

வடிகட்டி பொருளில், கூழாங்கற்கள் முக்கியமாக துணைப் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன.வடிகட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​அதன் அதிக வலிமை, ஒருவருக்கொருவர் இடையே நிலையான இடைவெளிகள் மற்றும் பெரிய துளைகள் ஆகியவற்றின் காரணமாக, நேர்மறை சலவை செயல்பாட்டில் நீர் வடிகட்டப்பட்ட தண்ணீரை சீராக கடந்து செல்ல வசதியாக உள்ளது.இதேபோல், பின் கழுவுதல் செயல்முறையின் போது, ​​பின் கழுவும் நீர் மற்றும் பின் கழுவும் காற்று சீராக கடந்து செல்லும்.வழக்கமான கட்டமைப்பில், கூழாங்கற்கள் நான்கு விவரக்குறிப்புகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் நடைபாதை முறையானது கீழிருந்து மேல், முதலில் பெரியதாகவும் பின்னர் சிறியதாகவும் இருக்கும்.

வடிகட்டி பொருளின் துகள் அளவு மற்றும் நிரப்புதல் உயரம் இடையே உள்ள உறவு

வடிகட்டிப் பொருளின் சராசரி துகள் அளவிற்கும் வடிகட்டி படுக்கையின் உயரத்திற்கும் உள்ள விகிதம் 800 முதல் 1 000 (வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்பு) ஆகும்.வடிகட்டி பொருளின் துகள் அளவு வடிகட்டுதல் துல்லியத்துடன் தொடர்புடையது

மல்டிமீடியா வடிகட்டி

நீர் சுத்திகரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் பல ஊடக வடிகட்டிகள், பொதுவானவை: ஆந்த்ராசைட்-குவார்ட்ஸ் மணல்-மேக்னடைட் வடிகட்டி, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன்-குவார்ட்ஸ் மணல்-மேக்னடைட் வடிகட்டி, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன்-குவார்ட்ஸ் மணல் வடிகட்டி, குவார்ட்ஸ் மணல்-பீங்கான் வடிகட்டி காத்திருங்கள்.

பல ஊடக வடிகட்டியின் வடிகட்டி அடுக்கின் வடிவமைப்பில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள்:

1. கலப்பு அடுக்குகளின் நிகழ்வு பேக்வாஷிங் தொந்தரவுக்குப் பிறகு ஏற்படாது என்பதை உறுதிப்படுத்த வெவ்வேறு வடிகட்டி பொருட்கள் ஒரு பெரிய அடர்த்தி வேறுபாட்டைக் கொண்டுள்ளன.

2. நீர் உற்பத்தியின் நோக்கத்திற்கு ஏற்ப வடிகட்டி பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

3. துகள் அளவு, குறைந்த வடிகட்டி பொருளின் செயல்திறன் மற்றும் முழு பயன்பாட்டை உறுதி செய்ய, மேல் வடிகட்டி பொருளின் துகள் அளவை விட சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.

உண்மையில், மூன்று அடுக்கு வடிகட்டி படுக்கையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், வடிகட்டி பொருளின் மேல் அடுக்கு மிகப்பெரிய துகள் அளவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட ஒளி வடிகட்டி பொருட்களால் ஆனது, அதாவது ஆந்த்ராசைட் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன்;வடிகட்டி பொருளின் நடுத்தர அடுக்கு நடுத்தர துகள் அளவு மற்றும் நடுத்தர அடர்த்தி கொண்டது, பொதுவாக குவார்ட்ஸ் மணல் கொண்டது;வடிகட்டி பொருள் சிறிய துகள் அளவு மற்றும் மேக்னடைட் போன்ற மிகப்பெரிய அடர்த்தி கொண்ட கனமான வடிகட்டி பொருள் கொண்டது.அடர்த்தி வேறுபாட்டின் வரம்பு காரணமாக, மூன்று அடுக்கு ஊடக வடிகட்டியின் வடிகட்டி பொருள் தேர்வு அடிப்படையில் சரி செய்யப்பட்டது.மேல் வடிகட்டி பொருள் கரடுமுரடான வடிகட்டுதலின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, மேலும் கீழ் அடுக்கு வடிகட்டி பொருள் நன்றாக வடிகட்டுகிறது, இதனால் மல்டிமீடியா வடிகட்டி படுக்கையின் பங்கு முழுமையாக செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் கழிவுநீரின் தரம் அதை விட சிறப்பாக உள்ளது. ஒற்றை அடுக்கு வடிகட்டி பொருள் வடிகட்டி படுக்கையில்.குடிநீருக்காக, ஆந்த்ராசைட், பிசின் மற்றும் பிற வடிகட்டி ஊடகங்களைப் பயன்படுத்துவது பொதுவாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

குவார்ட்ஸ் மணல் வடிகட்டி

குவார்ட்ஸ் மணல் வடிகட்டி என்பது குவார்ட்ஸ் மணலை வடிகட்டி பொருளாகப் பயன்படுத்தும் ஒரு வடிகட்டி ஆகும்.இது நீரில் உள்ள இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களை திறம்பட அகற்றும், மேலும் கொலாய்டுகள், இரும்பு, கரிமப் பொருட்கள், பூச்சிக்கொல்லிகள், மாங்கனீசு, பாக்டீரியா, வைரஸ்கள் மற்றும் நீரில் உள்ள மற்ற மாசுபடுத்திகள் ஆகியவற்றில் வெளிப்படையான நீக்குதல் விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது.

இது சிறிய வடிகட்டுதல் எதிர்ப்பு, பெரிய குறிப்பிட்ட பரப்பளவு, வலுவான அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, PH பயன்பாட்டு வரம்பு 2-13, நல்ல மாசு எதிர்ப்பு, போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. குவார்ட்ஸ் மணல் வடிகட்டியின் தனித்துவமான நன்மை என்னவென்றால், வடிகட்டியை மேம்படுத்துவதன் மூலம் பொருள் மற்றும் வடிகட்டி வடிகட்டியின் வடிவமைப்பு வடிகட்டியின் சுய-தழுவல் செயல்பாட்டை உணர்ந்து கொள்கிறது, மேலும் வடிகட்டி பொருள் கச்சா நீரின் செறிவு, இயக்க நிலைமைகள், முன் சிகிச்சை செயல்முறை போன்றவற்றுக்கு வலுவான பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. பல்வேறு இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், நீரின் தரம் கழிவுநீர் உத்தரவாதம், மற்றும் வடிகட்டி பொருள் முழுமையாக பின்வாஷிங் போது சிதறி, மற்றும் சுத்தம் விளைவு நன்றாக உள்ளது.

மணல் வடிகட்டி வேகமான வடிகட்டுதல் வேகம், அதிக வடிகட்டுதல் துல்லியம் மற்றும் பெரிய இடைமறிப்பு திறன் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.மின்சாரம், எலக்ட்ரானிக்ஸ், பானங்கள், குழாய் நீர், பெட்ரோலியம், இரசாயனத் தொழில், உலோகம், ஜவுளி, காகிதம் தயாரித்தல், உணவு, நீச்சல் குளம், முனிசிபல் இன்ஜினியரிங் மற்றும் பிற செயல்முறை நீர், உள்நாட்டு நீர், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட நீர் மற்றும் கழிவுநீர் முன் சுத்திகரிப்பு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குவார்ட்ஸ் மணல் வடிகட்டியானது எளிமையான அமைப்பு, செயல்பாட்டின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு, பெரிய செயலாக்க ஓட்டம், குறைவான பின் கழுவும் நேரங்கள், அதிக வடிகட்டுதல் திறன், குறைந்த எதிர்ப்பு மற்றும் வசதியான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வடிகட்டி

வடிகட்டி பொருள் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் ஆகும், இது நிறம், வாசனை, மீதமுள்ள குளோரின் மற்றும் கரிமப் பொருட்களை அகற்ற பயன்படுகிறது.அதன் முக்கிய செயல் முறை உறிஞ்சுதல் ஆகும்.செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் ஒரு செயற்கை உறிஞ்சி.

செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வடிகட்டிகள் உணவுத் தொழில், இரசாயனத் தொழில், மின்சாரம் மற்றும் பிற தொழில்களில் உள்நாட்டு நீர் மற்றும் தண்ணீரை முன்கூட்டியே சுத்தப்படுத்துவதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் நன்கு வளர்ந்த துளை அமைப்பு மற்றும் பெரிய குறிப்பிட்ட பரப்பளவைக் கொண்டிருப்பதால், அது பென்சீன், பீனாலிக் கலவைகள் போன்ற நீரில் கரைந்த கரிம சேர்மங்களுக்கான வலுவான உறிஞ்சுதல் திறனைக் கொண்டுள்ளது. சாயங்கள் நன்கு அகற்றப்படுகின்றன.நீரில் உள்ள Ag^+, Cd^2+ மற்றும் CrO4^2-க்கான கிரானுலர் ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் பிளாஸ்மா அகற்றுதல் விகிதம் 85%க்கு மேல் உள்ளது.[3] செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வடிகட்டி படுக்கையை கடந்து சென்ற பிறகு, தண்ணீரில் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள் 0.1mg/L க்கும் குறைவாக இருக்கும், COD அகற்றும் விகிதம் பொதுவாக 40%~50%, மற்றும் இலவச குளோரின் 0.1mg/L க்கும் குறைவாக உள்ளது.

பேக்வாஷ் செயல்முறை

வடிகட்டியின் பின் கழுவுதல் என்பது வடிகட்டி ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, வடிகட்டி பொருள் அடுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சண்டிரிகள் மற்றும் கறைகளைத் தக்கவைத்து உறிஞ்சுகிறது, இது வடிகட்டியின் கழிவுநீரின் தரத்தை குறைக்கிறது.நீரின் தரம் மோசமடைகிறது, இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் குழாய்களுக்கு இடையிலான அழுத்தம் வேறுபாடு அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில், ஒரு வடிகட்டியின் ஓட்ட விகிதம் குறைகிறது.

பின்சலவை கொள்கை: நீர் ஓட்டம் வடிகட்டி பொருள் அடுக்கு வழியாக தலைகீழாக செல்கிறது, இதனால் வடிகட்டி அடுக்கு விரிவடைந்து இடைநிறுத்தப்படுகிறது, மேலும் வடிகட்டி பொருள் அடுக்கு நீர் ஓட்டத்தின் வெட்டு விசையாலும் துகள்களின் மோதல் உராய்வு விசையாலும் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. வடிகட்டி அடுக்கில் உள்ள அழுக்கு பிரிக்கப்பட்டு பின் கழுவும் நீரில் வெளியேற்றப்படுகிறது.

பின் கழுவுதல் தேவை

(1) வடிகட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​கச்சா நீரில் உள்ள இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருள்கள் வடிகட்டி பொருள் அடுக்கு மூலம் உறிஞ்சப்பட்டு, வடிகட்டி பொருள் அடுக்கில் தொடர்ந்து குவிக்கப்படுகின்றன, எனவே வடிகட்டி அடுக்கின் துளைகள் படிப்படியாக அழுக்கு மற்றும் ஒரு வடிகட்டி கேக் மூலம் தடுக்கப்படுகின்றன. வடிகட்டி அடுக்கின் மேற்பரப்பில் உருவாகிறது, நீர் தலையை வடிகட்டுகிறது.இழப்புகள் அதிகரித்துக்கொண்டே இருக்கின்றன.ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பை அடைந்ததும், வடிகட்டி பொருள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், இதனால் வடிகட்டி அடுக்கு அதன் வேலை செயல்திறனை மீட்டெடுக்கவும், தொடர்ந்து வேலை செய்யவும்.

(2) வடிகட்டலின் போது நீர் தலை இழப்பு அதிகரிப்பதால், வடிகட்டி பொருளின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட அழுக்கு மீது நீர் ஓட்டத்தின் வெட்டு விசை பெரிதாகிறது, மேலும் சில துகள்கள் அதன் தாக்கத்தின் கீழ் குறைந்த வடிகட்டி பொருளுக்கு நகர்கின்றன. நீர் ஓட்டம், இது இறுதியில் தண்ணீரில் இடைநிறுத்தப்பட்ட பொருளை ஏற்படுத்தும்.உள்ளடக்கம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், நீரின் தரம் மோசமடைகிறது.அசுத்தங்கள் வடிகட்டி அடுக்கில் ஊடுருவும்போது, ​​வடிகட்டி அதன் வடிகட்டுதல் விளைவை இழக்கிறது.எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு, வடிகட்டி பொருள் அடுக்கின் அழுக்கு வைத்திருக்கும் திறனை மீட்டெடுக்க வடிகட்டி பொருள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

(3) கழிவுநீரில் உள்ள இடைநிறுத்தப்பட்ட பொருட்களில் அதிக அளவு கரிமப் பொருட்கள் உள்ளன.வடிகட்டி அடுக்கில் நீண்ட காலத் தக்கவைப்பு, வடிகட்டி அடுக்கில் பாக்டீரியா மற்றும் நுண்ணுயிரிகளின் செறிவூட்டல் மற்றும் இனப்பெருக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக காற்றில்லா சிதைவு ஏற்படும்.வடிகட்டி பொருள் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

பேக்வாஷ் அளவுரு கட்டுப்பாடு மற்றும் உறுதிப்பாடு

(1) வீக்கத்தின் உயரம்: பின்வாஷின் போது, ​​வடிகட்டிப் பொருளின் துகள்கள் போதுமான இடைவெளிகளைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்வதற்காக, வடிகட்டி அடுக்கில் இருந்து நீருடன் கூடிய அழுக்கை விரைவாக வெளியேற்றும் வகையில், வடிகட்டி அடுக்கின் விரிவாக்க விகிதம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.இருப்பினும், விரிவாக்க விகிதம் மிக அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கு வடிகட்டி பொருளில் உள்ள துகள்களின் எண்ணிக்கை குறைகிறது, மேலும் துகள் மோதலின் வாய்ப்பும் குறைகிறது, எனவே சுத்தம் செய்வதற்கு இது நல்லதல்ல.இரட்டை அடுக்கு வடிகட்டி பொருள், விரிவாக்க விகிதம் 40%—-50%.குறிப்பு: உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​வடிகட்டி பொருளின் நிரப்புதல் உயரம் மற்றும் விரிவாக்க உயரம் தோராயமாக சரிபார்க்கப்படுகிறது, ஏனெனில் சாதாரண பின்வாஷிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​வடிகட்டி பொருளின் சில இழப்பு அல்லது தேய்மானம் இருக்கும், இது நிரப்பப்பட வேண்டும்.ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வடிகட்டி அடுக்கு பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: வடிகட்டப்பட்ட நீரின் தரத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பின்வாங்கலின் விளைவை உறுதி செய்தல்.

(2) பின் கழுவும் நீரின் அளவு மற்றும் அழுத்தம்: பொதுவான வடிவமைப்பு தேவைகளில், பின் கழுவும் நீரின் வலிமை 40 m3/(m2•h), மற்றும் பின் கழுவும் நீரின் அழுத்தம் ≤0.15 MPa ஆகும்.

(3) பேக்வாஷ் காற்றின் அளவு மற்றும் அழுத்தம்: பேக்வாஷ் காற்றின் வலிமை 15 m/(m •h), மற்றும் பேக்வாஷ் காற்றின் அழுத்தம் ≤0.15 MPa ஆகும்.குறிப்பு: பேக்வாஷிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​உள்வரும் பேக்வாஷிங் காற்று வடிகட்டியின் மேற்புறத்தில் சேகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் அதில் பெரும்பாலானவை இரட்டை துளை வெளியேற்ற வால்வு வழியாக வெளியேற்றப்பட வேண்டும்.தினசரி உற்பத்தியில்.வெளியேற்ற வால்வின் காப்புரிமையை அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், இது முக்கியமாக வால்வு பந்தின் சுதந்திரத்தின் அளவு மற்றும் கீழும் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

எரிவாயு-நீர் இணைந்த பின்வாஷ்

(1) முதலில் காற்றில் துவைக்கவும், பின்னர் தண்ணீரில் கழுவவும்: முதலில், வடிகட்டியின் நீர்மட்டத்தை வடிகட்டி அடுக்கின் மேற்பரப்பில் இருந்து 100 மிமீ வரை குறைக்கவும், சில நிமிடங்களுக்கு காற்றில் விடவும், பின்னர் தண்ணீரில் பின் கழுவவும்.கடுமையான மேற்பரப்பு மாசுபாடு மற்றும் லேசான உள் மாசுபாடு கொண்ட வடிகட்டிகளுக்கு இது பொருத்தமானது.

குறிப்பு: தொடர்புடைய வால்வு இடத்தில் மூடப்பட வேண்டும்;இல்லையெனில், வடிகட்டி அடுக்கின் மேற்பரப்பிற்கு கீழே நீர் மட்டம் குறையும் போது, ​​வடிகட்டி அடுக்கின் மேல் பகுதி தண்ணீரால் ஊடுருவாது.துகள்களின் மேல் மற்றும் கீழ் தொந்தரவு போது, ​​அழுக்கு திறம்பட வெளியேற்ற முடியாது, ஆனால் வடிகட்டி அடுக்கு ஆழமாக செல்லும்.நகர்வு.

(2) காற்று மற்றும் நீரின் ஒருங்கிணைந்த பின் கழுவுதல்: நிலையான வடிகட்டி அடுக்கின் கீழ் பகுதியில் இருந்து காற்று மற்றும் பின் கழுவும் நீர் ஒரே நேரத்தில் அளிக்கப்படுகிறது.காற்று உயரும் செயல்பாட்டின் போது மணல் அடுக்கில் பெரிய குமிழ்களை உருவாக்குகிறது, மேலும் வடிகட்டி பொருளை சந்திக்கும் போது சிறிய குமிழிகளாக மாறும்.இது வடிகட்டி பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஸ்க்ரப்பிங் விளைவைக் கொண்டுள்ளது;நீர் மேற்புறத்தை பின்வாங்குவது வடிகட்டி அடுக்கை தளர்த்துகிறது, இதனால் வடிகட்டி பொருள் இடைநிறுத்தப்பட்ட நிலையில் உள்ளது, இது வடிகட்டி பொருளை துடைக்கும் காற்றுக்கு நன்மை பயக்கும்.பேக்வாஷ் நீர் மற்றும் பேக்வாஷ் காற்றின் விரிவாக்க விளைவுகள் ஒருவருக்கொருவர் மிகைப்படுத்தப்படுகின்றன, அவை தனியாகச் செய்யப்படுவதை விட வலிமையானவை.

குறிப்பு: நீரின் பின்வாஷ் அழுத்தம் காற்றின் பின்வாஷ் அழுத்தம் மற்றும் தீவிரத்தன்மையிலிருந்து வேறுபட்டது.காற்று குழாயில் நுழையும் நீர் பின்வாங்குவதைத் தடுக்கும் பொருட்டு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

(3) காற்று-தண்ணீர் இணைந்த பின் கழுவுதல் முடிந்ததும், காற்றில் நுழைவதை நிறுத்தி, பின் கழுவும் நீரின் அதே ஓட்டத்தை வைத்து, 3 நிமிடம் முதல் 5 நிமிடம் வரை தொடர்ந்து கழுவினால், வடிகட்டி படுக்கையில் விடப்பட்ட காற்று குமிழ்கள் அகற்றப்படலாம்.

குறிப்புகள்: மேலே உள்ள இரட்டை துளை வெளியேற்ற வால்வின் நிலைக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்தலாம்.

வடிகட்டி பொருள் கடினப்படுத்துதலுக்கான காரணங்களின் பகுப்பாய்வு

(1) வடிகட்டி அடுக்கின் மேல் மேற்பரப்பில் சிக்கியுள்ள அழுக்கை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் திறம்பட அகற்ற முடியாவிட்டால், பின் சலவை செய்யும் செயல்பாட்டில், பின் கழுவும் காற்றின் விநியோகம் சீராக இல்லாவிட்டால், விரிவாக்க உயரம் சீரற்றதாக இருக்கும்.கழுவும் காற்றின் தேய்த்தல், தேய்த்தல் வேகம் சிறியதாக இருக்கும், வடிகட்டி பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய் கறைகள் போன்ற அசுத்தங்களை திறம்பட அகற்ற முடியாது.அடுத்த சாதாரண நீர் வடிகட்டுதல் சுழற்சியைப் பயன்படுத்திய பிறகு, உள்ளூர் சுமை அதிகரிக்கிறது, அசுத்தங்கள் மேற்பரப்பில் இருந்து உட்புறத்தில் மூழ்கிவிடும், மேலும் துகள்கள் படிப்படியாக அதிகரிக்கும்.பெரியது, மற்றும் அதே நேரத்தில் முழு வடிகட்டி தோல்வியடையும் வரை வடிகட்டியின் நிரப்புதல் ஆழத்தில் நீட்டிக்கப்படும்.

குறிப்புகள்: உண்மையான செயல்பாட்டில், சீரற்ற பேக்வாஷ் காற்றின் நிகழ்வு பெரும்பாலும் நிகழ்கிறது, முக்கியமாக கீழே உள்ள காற்று விநியோக குழாய் துளைத்தல், உள்ளூர் வடிகட்டி தொப்பியின் அடைப்பு அல்லது சேதம் அல்லது கட்டம் குழாய் இடைவெளியின் சிதைவு.

(2) வடிகட்டி அடுக்கின் மேற்பரப்பில் உள்ள வடிகட்டி பொருள் துகள்கள் சிறியதாக இருக்கும், பின் கழுவும் போது ஒன்றோடொன்று மோதுவதற்கான சில வாய்ப்புகள் உள்ளன, மேலும் வேகம் சிறியதாக இருப்பதால் அதை சுத்தம் செய்வது எளிதல்ல.இணைக்கப்பட்ட மணல் துகள்கள் சிறிய மண் பந்துகளை உருவாக்குவது எளிது.பின் கழுவிய பின் வடிகட்டி அடுக்கு மீண்டும் தரப்படுத்தப்படும் போது, ​​மண் பந்துகள் வடிகட்டி பொருளின் கீழ் அடுக்கில் நுழைந்து மண் பந்துகள் வளரும்போது ஆழத்திற்கு நகர்கின்றன.

(3) கச்சா நீரில் உள்ள எண்ணெய் வடிகட்டியில் சிக்கியுள்ளது.பின்வாங்குதல் மற்றும் எஞ்சிய பகுதிக்குப் பிறகு, அது காலப்போக்கில் குவிகிறது, இது வடிகட்டி பொருள் கடினப்படுத்துவதற்கு வழிவகுக்கும் முக்கிய காரணியாகும்.எப்பொழுது பேக்வாஷிங் செய்ய வேண்டும் என்பதை, கச்சா நீரின் நீரின் தர பண்புகள் மற்றும் கழிவுநீர் தரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வரையறுக்கப்பட்ட தலை இழப்பு, கழிவுத் தரம் அல்லது வடிகட்டுதல் நேரம் போன்ற அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்க முடியும்.

வடிகட்டி செயலாக்கம் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் நடைமுறைகளுக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

(1) நீர் வெளியேறும் பகுதிக்கும் வடிகட்டி தட்டுக்கும் இடையே உள்ள இணையான சகிப்புத்தன்மை 2 மிமீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

(2) வடிகட்டி தகட்டின் நிலை மற்றும் சீரற்ற தன்மை இரண்டும் ± 1.5 மிமீ விட குறைவாக உள்ளது.வடிகட்டி தட்டின் அமைப்பு சிறந்த ஒட்டுமொத்த செயலாக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.சிலிண்டரின் விட்டம் பெரியதாக இருக்கும் போது, ​​அல்லது மூலப்பொருட்கள், போக்குவரத்து போன்றவற்றால் கட்டுப்படுத்தப்படும் போது, ​​இரண்டு-மடல் பிளவுகளையும் பயன்படுத்தலாம்.

(3) வடிகட்டி தகடு மற்றும் சிலிண்டரின் கூட்டுப் பகுதிகளை நியாயமான முறையில் கையாளுவது காற்று பின் கழுவும் இணைப்பிற்கு மிகவும் முக்கியமானது.

① வடிகட்டி தட்டு மற்றும் உருளையின் செயலாக்கம் மற்றும் சிலிண்டரை உருட்டுவதில் ஏற்படும் பிழைகளால் ஏற்படும் வடிகட்டி தட்டுக்கும் உருளைக்கும் இடையே உள்ள ரேடியல் இடைவெளியை அகற்றுவதற்காக, ஆர்க் ரிங் பிளேட் பொதுவாக பிரிவு வாரியாக பற்றவைக்கப்படுகிறது.தொடர்பு பாகங்கள் முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட வேண்டும்.

②சென்ட்ரல் பைப் மற்றும் ஃபில்டர் பிளேட்டின் ரேடியல் கிளியரன்ஸ் சிகிச்சை முறை மேலே உள்ளதைப் போலவே உள்ளது.

குறிப்புகள்: வடிகட்டுதல் மற்றும் பேக்வாஷிங் ஆகியவை வடிகட்டி தொப்பி அல்லது வெளியேற்றும் குழாய்க்கு இடையே உள்ள இடைவெளி மூலம் மட்டுமே தொடர்பு கொள்ள முடியும் என்பதை மேலே உள்ள நடவடிக்கைகள் உறுதி செய்கின்றன.அதே நேரத்தில், பேக்வாஷிங் மற்றும் வடிகட்டுதல் சேனல்களின் விநியோக சீரான தன்மையும் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.

(4) வடிகட்டி தட்டில் இயந்திரம் மூலம் துளைகள் மூலம் ரேடியல் பிழை ± 1.5 மிமீ ஆகும்.வடிகட்டி தொப்பியின் வழிகாட்டி கம்பிக்கும் வடிகட்டித் தகட்டின் வழியாக துளைக்கும் இடையே உள்ள பொருத்தத்தின் அளவு அதிகரிப்பது வடிகட்டி தொப்பியை நிறுவுவதற்கு அல்லது பொருத்துவதற்கு உகந்ததாக இல்லை.துளைகள் மூலம் எந்திரம் இயந்திரத்தனமாக செய்யப்பட வேண்டும்

(5) வடிகட்டி தொப்பியின் பொருள், நைலான் சிறந்தது, அதைத் தொடர்ந்து ஏபிஎஸ்.மேல் பகுதியில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள வடிகட்டி பொருள் காரணமாக, வடிகட்டி தொப்பியில் வெளியேற்றும் சுமை மிகவும் பெரியது, மேலும் சிதைவைத் தவிர்க்க வலிமை அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.வடிகட்டி தொப்பி மற்றும் வடிகட்டி தட்டு ஆகியவற்றின் தொடர்பு மேற்பரப்புகள் (மேல் மற்றும் கீழ் மேற்பரப்புகள்) மீள் ரப்பர் பேட்களுடன் வழங்கப்பட வேண்டும்.