పీడన నాళాల వివరణాత్మక వర్గీకరణ దీని కంటే స్పష్టంగా లేదు!

పీడన నాళాలు విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగం, పెద్ద సంఖ్యలో మరియు సంక్లిష్టమైన పని పరిస్థితులను కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రమాదాల వల్ల కలిగే హాని స్థాయి మారుతూ ఉంటుంది.డిజైన్ ఒత్తిడి, డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత, మధ్యస్థ ప్రమాదం, పదార్థాల యాంత్రిక లక్షణాలు, వినియోగ సందర్భాలు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతులు వంటి అనేక అంశాలకు ప్రమాదం యొక్క డిగ్రీ సంబంధించినది.అధిక ప్రమాదం, పీడన పాత్ర పదార్థాలు, రూపకల్పన, తయారీ, తనిఖీ, ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ కోసం అధిక అవసరాలు.అందువల్ల, పీడన నాళాల యొక్క సహేతుకమైన వర్గీకరణ అవసరం.

1. మీడియా ప్రమాదం

మాధ్యమం యొక్క ప్రమాదం మీడియం యొక్క విషపూరితం, మంట, తినివేయు, ఆక్సీకరణ మొదలైనవాటిని సూచిస్తుంది, వీటిలో విషపూరితం మరియు మంటలు ఒత్తిడి నాళాల వర్గీకరణను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు.

(1) విషపూరితం

టాక్సిసిటీ అనేది శరీరానికి హాని కలిగించే రసాయన విషం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది మరియు విషం యొక్క మోతాదు మరియు విష ప్రతిస్పందన మధ్య సంబంధాన్ని వ్యక్తీకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.విషపూరితం యొక్క పరిమాణం సాధారణంగా ప్రయోగాత్మక జంతువులలో ఒక నిర్దిష్ట విష ప్రతిచర్యను కలిగించడానికి రసాయన పదార్ధానికి అవసరమైన మోతాదు పరంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.వాయు విషం, గాలిలోని పదార్ధం యొక్క ఏకాగ్రతగా వ్యక్తీకరించబడింది.అవసరమైన మోతాదులో ఏకాగ్రత తక్కువగా ఉంటే, విషపూరితం ఎక్కువ.

పీడన నాళాలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, రసాయన మాధ్యమం యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఏకాగ్రత ప్రకారం, చైనా రసాయన మాధ్యమాన్ని అత్యంత ప్రమాదకరమైనదిగా వర్గీకరిస్తుంది (Ⅰ

నాలుగు స్థాయిలు ఉన్నాయి: అధిక ప్రమాదం (స్థాయిⅡ), మితమైన ప్రమాదం (స్థాయిⅢ), మరియు తేలికపాటి ప్రమాదం (స్థాయిⅣ)గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఏకాగ్రత అని పిలవబడేది వైద్య స్థాయి నుండి మానవ శరీరానికి హాని కలిగించనిదిగా పరిగణించబడే అత్యధిక సాంద్రతను సూచిస్తుంది, ఇది ఒక క్యూబిక్ మీటర్ గాలికి మిల్లీగ్రాముల విషపూరిత పదార్థాలలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు యూనిట్ mg/m3.సాధారణ వర్గీకరణ ప్రమాణాలు:

అత్యంత ప్రమాదకరమైన (క్లాస్ I) గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ద్రవ్యరాశి ఏకాగ్రత <0.1mg/m3;

అత్యంత ప్రమాదకరమైన (తరగతి II) గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ద్రవ్యరాశి ఏకాగ్రత 0.1~<1.0mg/m3;

మితమైన ప్రమాదం (గ్రేడ్ III) గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ద్రవ్యరాశి ఏకాగ్రత 1.0~<10mg/m3;

తేలికపాటి ప్రమాదం (గ్రేడ్ IV) గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ద్రవ్యరాశి ఏకాగ్రత≥10mg/m3.

మీడియం యొక్క అధిక విషపూరితం, పీడన పాత్ర యొక్క పేలుడు లేదా లీకేజీ వల్ల కలిగే హాని మరింత తీవ్రమైనది మరియు పదార్థ ఎంపిక, తయారీ, తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కోసం అధిక అవసరాలు.ఉదాహరణకు, Q235-B స్టీల్ ప్లేట్లు చాలా లేదా అత్యంత ప్రమాదకరమైన మీడియాతో పీడన నాళాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడవు;అత్యంత లేదా అత్యంత ప్రమాదకరమైన మీడియా కలిగిన కంటైనర్‌లను తయారు చేస్తున్నప్పుడు, కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ ప్లేట్లు ఒక్కొక్కటిగా అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షకు లోబడి ఉండాలి మరియు మొత్తం పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తప్పనిసరిగా చేయాలి మరియు క్లాస్ A మరియు B వెల్డెడ్ జాయింట్‌లను ఆన్ చేయాలి. కంటైనర్ కూడా 100% కిరణాలు లేదా అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షకు లోబడి ఉండాలి మరియు హైడ్రాలిక్ పరీక్ష అర్హత పొందిన తర్వాత గాలి బిగుతు పరీక్ష తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.

మితమైన లేదా తేలికపాటి విషపూరితం కలిగిన కంటైనర్ల తయారీకి అవసరాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి.విషపూరితం యొక్క డిగ్రీ అంచుల ఎంపికపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఇది ప్రధానంగా ఫ్లాంజ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడన స్థాయిలో ప్రతిబింబిస్తుంది.అంతర్గత మాధ్యమం మధ్యస్తంగా విషపూరితమైనట్లయితే, ఎంచుకున్న పైపు అంచు యొక్క నామమాత్రపు పీడనం 1.0MPa కంటే తక్కువ ఉండకూడదు;అంతర్గత మాధ్యమం ఎక్కువ లేదా విపరీతమైన విషపూరిత ప్రమాదాలు, ఎంచుకున్న పైపు అంచు యొక్క నామమాత్రపు పీడనం 1.6MPa కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు మెడతో ఉన్న బట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్‌ను కూడా వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించాలి.

(2) మండే సామర్థ్యం

మండే వాయువు లేదా ఆవిరి మరియు గాలి మిశ్రమం ఏ నిష్పత్తిలోనైనా మండేది లేదా పేలుడు కాదు, కానీ కఠినమైన పరిమాణాత్మక నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు పరిస్థితులలో మార్పుల కారణంగా మారుతుంది.మిశ్రమంలోని మండే వాయువు యొక్క కంటెంట్ పూర్తి దహన పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు, దహన ప్రతిచర్య అత్యంత హింసాత్మకంగా ఉంటుందని పరిశోధన చూపిస్తుంది.దాని కంటెంట్ తగ్గినట్లయితే లేదా పెరిగినట్లయితే, జ్వాల బర్నింగ్ వేగం తగ్గుతుంది, మరియు ఏకాగ్రత నిర్దిష్ట పరిమితి విలువ కంటే తక్కువగా లేదా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది ఇకపై బర్న్ మరియు పేలదు.మండే వాయువు లేదా ఆవిరి మరియు గాలి మిశ్రమం అగ్ని మూలం లేదా ఒక నిర్దిష్ట విస్ఫోటన శక్తిని ఎదుర్కొన్న వెంటనే పేలిపోయే ఏకాగ్రత పరిధిని పేలుడు ఏకాగ్రత పరిమితి అంటారు, పేలుడు సమయంలో అతి తక్కువ గాఢతను తక్కువ పేలుడు పరిమితి అంటారు. అత్యధిక సాంద్రతను ఎగువ పేలుడు పరిమితి అంటారు.

పేలుడు పరిమితి సాధారణంగా మిశ్రమంలోని మండే వాయువు లేదా ఆవిరి యొక్క వాల్యూమ్ భిన్నం ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.పేలుడు పరిమితి 10% కంటే తక్కువ ఉన్న మాధ్యమం లేదా ఎగువ పేలుడు పరిమితి మరియు దిగువ పరిమితి మధ్య వ్యత్యాసం 20% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా మీథేన్, ఈథేన్, ఇథిలీన్, హైడ్రోజన్ వంటి మండే మీడియాగా సూచిస్తారు. ప్రొపేన్, బ్యూటేన్, మొదలైనవి మండే మాధ్యమాలలో మండే వాయువులు, ద్రవాలు మరియు ఘనపదార్థాలు ఉంటాయి.పీడన పాత్రలో ఉండే మండే మాధ్యమం ప్రధానంగా మండే వాయువు మరియు ద్రవీకృత వాయువును సూచిస్తుంది.

మండే మీడియా పీడన నాళాల ఎంపిక, రూపకల్పన, తయారీ మరియు నిర్వహణపై అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చింది.మండే మీడియం పీడన నాళాల యొక్క అన్ని వెల్డ్స్ (ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్‌తో సహా) పూర్తి వ్యాప్తి నిర్మాణాన్ని స్వీకరించాలి.

2. పీడన నాళాల వర్గీకరణ

ప్రపంచంలోని వివిధ దేశాలు పీడన నాళాల కోసం వేర్వేరు వర్గీకరణ పద్ధతులను కలిగి ఉన్నాయి.ఈ విభాగం చైనా యొక్క “స్టేషనరీ ప్రెజర్ వెసెల్ సేఫ్టీ టెక్నికల్ సూపర్‌విజన్ రెగ్యులేషన్స్”లోని వర్గీకరణ పద్ధతులపై దృష్టి పెడుతుంది.

(1) ఒత్తిడి స్థాయి ద్వారా వర్గీకరణ

ఒత్తిడి రకం ప్రకారం, పీడన నాళాలను అంతర్గత పీడన నాళాలు మరియు బాహ్య పీడన నాళాలుగా విభజించవచ్చు.డిజైన్ పీడనం (p) ప్రకారం అంతర్గత పీడన పాత్రను నాలుగు పీడన స్థాయిలుగా విభజించవచ్చు, ఇవి క్రింది విధంగా విభజించబడ్డాయి:

అల్ప పీడన (కోడ్ L) కంటైనర్ 0.1MPa≤p <1.6MPa;

మధ్యస్థ పీడనం (కోడ్ M) కంటైనర్ 1.6MPa≤p<10.0MPa;

అధిక పీడనం (కోడ్ H) కంటైనర్ 10MPa≤p<100MPa;

అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ (కోడ్ U) కంటైనర్ p≥100MPa.

బాహ్య పీడన కంటైనర్‌లో, కంటైనర్ యొక్క అంతర్గత పీడనం సంపూర్ణ వాతావరణ పీడనం (సుమారు 0.1MPa) కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, దానిని వాక్యూమ్ కంటైనర్ అని కూడా పిలుస్తారు.

(2) ఉత్పత్తిలో కంటైనర్ల పాత్ర ప్రకారం వర్గీకరణ

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పీడన పాత్ర యొక్క పనితీరు ప్రకారం, దీనిని నాలుగు రకాలుగా విభజించవచ్చు: ప్రతిచర్య పీడన పాత్ర, ఉష్ణ మార్పిడి ఒత్తిడి పాత్ర, విభజన పీడన పాత్ర మరియు నిల్వ పీడన పాత్ర.నిర్దిష్ట విభజన క్రింది విధంగా ఉంది.

①రియాక్టర్, రియాక్షన్ కెటిల్, పాలిమరైజేషన్ కెటిల్, ఆటోక్లేవ్, సింథసిస్ టవర్, ఆటోక్లేవ్, గ్యాస్ జనరేటర్ మొదలైన మాధ్యమం యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన ప్రతిచర్యను పూర్తి చేయడానికి రియాక్షన్ ప్రెజర్ వెసెల్ (కోడ్ R) ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

②హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ప్రెజర్ వెసెల్ (కోడ్ E) ప్రధానంగా మీడియం హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ పీడన పాత్రను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.షెల్ మరియు ట్యూబ్ వేస్ట్ హీట్ బాయిలర్లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, కూలర్లు, కండెన్సర్లు, ఆవిరిపోరేటర్లు, హీటర్లు మొదలైనవి.

③సెపరేషన్ ప్రెజర్ వెసెల్ (కోడ్ S) ప్రధానంగా మీడియం ఫ్లూయిడ్ మరియు గ్యాస్ శుద్దీకరణ మరియు విభజన యొక్క ప్రెజర్ బ్యాలెన్స్ బఫర్‌ను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.సెపరేటర్లు, ఫిల్టర్లు, ఆయిల్ కలెక్టర్లు, బఫర్‌లు, డ్రైయింగ్ టవర్లు మొదలైనవి.

④నిల్వ పీడన పాత్ర (కోడ్ C, దీనిలో గోళాకార ట్యాంక్ కోడ్ B) ప్రధానంగా గ్యాస్, ద్రవ, ద్రవ నిల్వ చేయడానికి మరియు కలిగి ఉండటానికి ఉపయోగిస్తారు

గ్యాస్ మరియు ఇతర మీడియా కోసం ఒత్తిడి నాళాలు.ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ ట్యాంకులు, ద్రవీకృత పెట్రోలియం గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంకులు మొదలైనవి.

పీడన పాత్రలో, ఒకే సమయంలో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రక్రియ సూత్రాలు ఉంటే, ప్రక్రియలో ప్రధాన పాత్ర ప్రకారం రకాలు విభజించబడాలి.

(3) ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి ద్వారా వర్గీకరణ

ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి ప్రకారం, దీనిని స్థిర పీడన నాళాలు మరియు మొబైల్ పీడన నాళాలుగా విభజించవచ్చు.

①స్థిర పీడన పాత్ర అనేది స్థిర సంస్థాపన మరియు వినియోగ సైట్ మరియు సాపేక్షంగా స్థిరమైన ప్రక్రియ పరిస్థితులు మరియు ఆపరేటర్లతో ఒత్తిడి పాత్రను సూచిస్తుంది.ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లో క్షితిజ సమాంతర నిల్వ ట్యాంకులు, గోళాకార ట్యాంకులు, టవర్లు, రియాక్టర్లు మొదలైనవి.

②మొబైల్ ప్రెజర్ వెసెల్ అనేది రైల్వే ట్యాంక్ కార్లు, ఆటోమొబైల్ ట్యాంక్ కార్లు, లాంగ్-పైప్ ట్రెయిలర్‌లు, ట్యాంక్ కంటైనర్‌లు మరియు ట్యూబ్-బండిల్ కంటైనర్‌లతో సహా శాశ్వతంగా కనెక్ట్ చేయబడిన ట్యాంకులు లేదా పెద్ద-వాల్యూమ్ గ్యాస్ సిలిండర్‌లు మరియు ట్రావెలింగ్ గేర్ లేదా ఫ్రేమ్‌లతో కూడిన రవాణా పరికరాలను సూచిస్తుంది.రవాణా సమయంలో మొబైల్ పీడన నాళాలు జడత్వ శక్తిని మరియు ద్రవ స్లోషింగ్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, కాబట్టి వాటికి నిర్మాణం, ఉపయోగం మరియు భద్రత పరంగా ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటాయి.

మీడియం లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేసే పనిని కలిగి ఉన్న పీడన పాత్ర, పరికరం లేదా ఫీల్డ్‌లో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రైల్వే, రహదారి లేదా నీటి రవాణాలో పాల్గొనదు, ఇది మొబైల్ పీడన పాత్ర కాదు.

(4) భద్రతా సాంకేతిక నిర్వహణ ద్వారా వర్గీకరణ

పైన పేర్కొన్న అనేక వర్గీకరణ పద్ధతులు పీడన పాత్ర యొక్క నిర్దిష్ట డిజైన్ పరామితి లేదా వినియోగ స్థితిని మాత్రమే పరిగణిస్తాయి మరియు పీడన నాళం ఎదుర్కొనే మొత్తం ప్రమాద స్థాయిని సమగ్రంగా ప్రతిబింబించలేవు.ఉదాహరణకు, లేపే లేదా మధ్యస్తంగా విషపూరితమైన లేదా మరింత ప్రమాదకరమైన మీడియాను నిల్వ చేసే పీడన పాత్ర, స్వల్పంగా విషపూరితమైన లేదా లేపే మీడియాను నిల్వ చేసే అదే రేఖాగణిత పరిమాణంలోని పీడన పాత్ర కంటే చాలా ప్రమాదకరం.

పీడన పాత్ర యొక్క ప్రమాదం దాని రూపకల్పన ఒత్తిడి p మరియు పూర్తి వాల్యూమ్ V యొక్క ఉత్పత్తికి సంబంధించినది. pV విలువ పెద్దది, ఎక్కువ పేలుడు శక్తి మరియు నౌక చీలిపోయినప్పుడు ఎక్కువ ప్రమాదం.నౌక రూపకల్పన, తయారీ, తనిఖీ, ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ అధిక అవసరాలు.

ఈ కారణంగా, డిజైన్ ఒత్తిడి, వాల్యూమ్, మధ్యస్థ ప్రమాదం, ఉత్పత్తిలో పాత్ర, మెటీరియల్ బలం, నౌక నిర్మాణం మరియు ఇతర కారకాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, “ప్రెజర్ వెసెల్ సేఫ్టీ టెక్నికల్ సూపర్‌విజన్ రెగ్యులేషన్స్” వర్తించే పరిధిలో పీడన నాళాలను విభజిస్తుంది. మూడు వర్గాలు.అంటే, మొదటి రకం పీడన పాత్ర, రెండవ రకం పీడన పాత్ర మరియు మూడవ రకం పీడన పాత్ర.

ఉపయోగ ప్రక్రియలో, ఈ వర్గీకరణ పద్ధతి యొక్క దృష్టి ప్రముఖమైనది కాదని కనుగొనబడింది.బహుళ-ఫంక్షనల్ పీడన నాళాల కోసం, ఉత్పత్తిలో ఏ ఫంక్షన్ ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తుందో నిర్వచించడం కష్టం, ఇది వర్గీకరించేటప్పుడు సులభంగా అస్థిరమైన అభిప్రాయాలకు దారితీస్తుంది.అదే సమయంలో, మెటీరియల్ సైన్స్ మరియు తయారీ సాంకేతికత అభివృద్ధితో, పదార్థ బలం, కంటైనర్ నిర్మాణం మొదలైనవి కంటైనర్ల ప్రమాద స్థాయిని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు కావు.

పై సమస్యల దృష్ట్యా, వర్గీకరణను సరళంగా మరియు ప్రత్యేకంగా చేయడానికి, చైనా యొక్క “స్టేషనరీ ప్రెజర్ వెసెల్ సేఫ్టీ టెక్నాలజీ సూపర్‌విజన్ రెగ్యులేషన్స్” మీడియం, డిజైన్ ప్రెజర్ మరియు వాల్యూమ్ వంటి మూడు అంశాల ప్రకారం పీడన నాళాలను వర్గీకరిస్తుంది మరియు లోపల పీడన నాళాలను వర్గీకరిస్తుంది. కేటగిరీ Iలో వర్తించే పరిధి. పీడన నాళాలు, క్లాస్ II పీడన నాళాలు మరియు క్లాస్ III పీడన నాళాల కోసం, వర్గీకరణ పద్ధతులు ఇప్పుడు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.

①మాధ్యమం యొక్క గ్రూపింగ్ పీడన పాత్ర యొక్క మాధ్యమం వాయువు, ద్రవీకృత వాయువు మరియు ద్రవం, దీని గరిష్ట పని ఉష్ణోగ్రత దాని ప్రామాణిక మరిగే బిందువు కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది మరియు విషపూరితం మరియు పేలుడు ప్రమాద స్థాయిని బట్టి రెండు గ్రూపులుగా విభజించబడింది.

ⅰ.మీడియా యొక్క మొదటి సమూహం: రసాయన మాధ్యమం, పేలుడు మాధ్యమం మరియు ద్రవీకృత వాయువుల విషపూరిత ప్రమాద స్థాయి అత్యంత ప్రమాదకరం మరియు అత్యంత ప్రమాదకరం.

ii.రెండవ సెట్ మీడియా: మొదటి సెట్ మీడియా కాకుండా ఇతర మీడియా.

మీడియం యొక్క టాక్సిసిటీ హజార్డ్ డిగ్రీ మరియు పేలుడు ప్రమాద స్థాయి GBZ230 యొక్క రెండు ప్రమాణాల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది “పాయిజన్‌లకు వృత్తిపరమైన బహిర్గతం యొక్క ప్రమాద స్థాయి వర్గీకరణ” మరియు HG20660 “టాక్సిసిటీ హజార్డ్ మరియు పేలుడు ప్రమాద స్థాయి రసాయనాల యొక్క ప్రీమియం డిగ్రీలు ”.రెండూ అస్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, అత్యధిక స్థాయిలో ప్రమాదం (ప్రమాదకరమైనది) ఉన్నది ప్రబలంగా ఉంటుంది.

②పీడన నాళాల వర్గీకరణ పీడన నాళాల వర్గీకరణ మొదట మాధ్యమం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం సంబంధిత వర్గీకరణ రేఖాచిత్రాన్ని ఎంచుకోవాలి, ఆపై

ఒత్తిడి p (యూనిట్ MPa) మరియు వాల్యూమ్ V (యూనిట్ m3) కొలవండి, కోఆర్డినేట్ పాయింట్లను గుర్తించండి మరియు కంటైనర్ వర్గాన్ని నిర్ణయించండి.

i.మీడియా యొక్క మొదటి సమూహం కోసం, పీడన నాళాల వర్గీకరణ మూర్తి 1-2లో చూపబడింది.

కోఆర్డినేట్ పాయింట్ ఫిగర్ 1-2 లేదా ఫిగర్ 1-3 యొక్క వర్గీకరణ లైన్‌లో ఉన్నప్పుడు, అది అధిక వర్గం ప్రకారం వర్గీకరించబడుతుంది;వాల్యూమ్ 25L కంటే తక్కువ లేదా లోపలి వ్యాసం (వృత్తాకార రహిత విభాగాల కోసం, ఇది వెడల్పు, ఎత్తు లేదా వికర్ణ రేఖను సూచిస్తుంది, దీర్ఘచతురస్రం వంటి చిన్న-వాల్యూమ్ పీడన నాళాలు వికర్ణ రేఖ మరియు దీర్ఘవృత్తాకార ప్రధాన అక్షం) 150 mm కంటే తక్కువ తరగతి I పీడన నాళాలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి;GBZ230 మరియు HG20660 అనే రెండు ప్రమాణాలలో పేర్కొనబడని మీడియా వాటి రసాయన లక్షణాలు, ప్రమాద స్థాయి మరియు కంటెంట్ ప్రకారం సమగ్రంగా పరిగణించబడుతుంది, మీడియం సమూహం పీడన నౌక రూపకల్పన యూనిట్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

వివిధ దేశాల ఆర్థిక విధానాలు, సాంకేతిక విధానాలు, పారిశ్రామిక స్థావరాలు మరియు నిర్వహణ వ్యవస్థలలోని వ్యత్యాసాల కారణంగా, పీడన నాళాల వర్గీకరణ పద్ధతులు కూడా ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి.అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు లేదా అధునాతన విదేశీ ప్రమాణాలను ఉపయోగించి పీడన నాళాలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సంబంధిత వర్గీకరణ పద్ధతులను అనుసరించాలి.

ఉదాహరణకు, EU 97/23/EC “ప్రెజర్ ఎక్విప్‌మెంట్ డైరెక్టివ్” అనుమతించదగిన పని ఒత్తిడి, గరిష్టంగా అనుమతించదగిన పని ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆవిరి పీడనం, మధ్యస్థ ప్రమాదం, రేఖాగణిత పరిమాణం లేదా నామమాత్రపు పరిమాణం వంటి అంశాల ప్రకారం పీడన పరికరాల ప్రమాదాలను సమగ్రంగా నిర్ణయిస్తుంది. వా డు.ఒత్తిడిని మోసే పరికరాలు నాలుగు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: I, II, III మరియు IV, మరియు సంబంధిత పదార్థం, రూపకల్పన, తయారీ మరియు తనిఖీ అవసరాలు ఇవ్వబడ్డాయి.

మరొక ఉదాహరణ జపాన్ యొక్క JISB8270 “ప్రెజర్ వెసెల్ (బేసిక్ స్టాండర్డ్)” 1993లో ప్రకటించబడింది, ఇది డిజైన్ పీడనం మరియు మాధ్యమం యొక్క ప్రమాదాన్ని బట్టి పీడన నాళాలను మూడు గ్రేడ్‌లుగా విభజిస్తుంది: మూడవ రకం పీడన పాత్ర అత్యల్ప గ్రేడ్ మరియు పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. అప్లికేషన్ యొక్క డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత 0 కంటే తక్కువ కాదు℃, డిజైన్ ఒత్తిడి 1MPa కంటే తక్కువ;రెండవ రకం పీడన పాత్ర రూపకల్పన ఒత్తిడి 30MPa కంటే తక్కువగా ఉంటుంది;మరియు మొదటి రకం పీడన పాత్ర రూపకల్పన ఒత్తిడి సాధారణంగా 100MPa కంటే తక్కువగా ఉండాలి.అయినప్పటికీ, పదార్థాలు, తయారీ, తనిఖీ మొదలైన వాటికి ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, 100MPa కంటే ఎక్కువ డిజైన్ పీడనం కలిగిన పీడన నాళాలు కూడా మొదటి వర్గం నాళాలుగా వర్గీకరించబడతాయి.